無氣孔無沙眼 球墨鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格(3米,可開鋸):φ20-φ270 球墨鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格(3米,可開鋸):50*50 51*103 70*70 80*80 100*100 150*150 100*200 105*285 灰口鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格(3米,可開鋸):φ25-φ260 灰口鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格(3米,可開鋸):26*204 40*100 50*50 52*88 80*80 100*100 30*148 150*150 70*225 210*210 95*175 50*135 35*135 球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。 球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。 材料名稱:球墨鑄鐵(以下資料僅用于參考) 牌號:QT500-7 標準:GB 1348-2009 ●特性及適用范圍: 為鐵素體型球墨鑄鐵,強度與韌性中等,被切削性尚好。低溫時,韌性向脆性轉變,但低溫沖擊值較高,且有一定抗溫度急變性和耐蝕性。用途廣泛,用于內燃機的機油泵齒輪,汽輪機中溫氣缸隔板,水輪機的閥門體,鐵路機車車輛軸瓦,機器座架傳動軸等。 ●化學成份: 碳 C :3.55~3.85 硅 Si:2.34~2.86 錳 Mn:<0.6 硫 S :<0.025 磷 P :<0.08 鎂Mg:0.02~0.04 稀土含量RE:0.03~0.05 ●力學性能: 抗拉強度 σb (MPa):≥500 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥320 伸長率 δ (%):≥7 硬度 :170~230HB ●熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:(由供方定,以下為某試樣的熱處理規(guī)范,供參考) 920℃,退火 金相組織:鐵素體+珠光體 灰口鑄鐵 強度、耐磨性、耐熱性均較好,減振性良好,鑄造性能較優(yōu),需進行人工時效處理。 使用范圍 可用于要求高強度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等;還可制作機床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經(jīng)表面淬火的零件。 因其受熱變形量較小,常使用于高溫場合。 規(guī)范及組織 熱處理規(guī)范:(由供方定,以下為某試樣的熱處理規(guī)范,供參考)鑄態(tài) 金相組織:片狀石墨+珠光體 HT250淬火可達HRC60,但是灰口鑄鐵(HT200、HT250等)一般都是在退火或正火狀態(tài)下使用,不進行淬火處理.如果是局部需要硬度的話,可進行高、中頻淬火既可。 中頻淬火:淬硬層3~5毫米,硬度HRC50,工件變形較小。 高頻淬火:淬硬層1~2毫米,淬火溫度850,表面硬度HRC50以上;淬火溫度900~1000度,表面硬度可達HRC60。 合金鑄鐵的分類
國內鑄鐵市場多數(shù)地區(qū)價格仍將以穩(wěn)中上行為主 上周國內鑄鐵市場除了個別地區(qū)價格先漲后穩(wěn)以外,大多數(shù)地區(qū)保持著穩(wěn)定的局面,成交一般。鐵礦石價格的小幅回落使得個別企業(yè)鑄鐵價格有下調的愿望,但由于焦炭價格居高不下,導致多數(shù)地區(qū)企業(yè)在高成本的壓力下依舊維持現(xiàn)狀,甚至出現(xiàn)小幅上調的狀態(tài)。 據(jù)了解,原材料鐵礦石價格雖有下調,但由于考慮到焦炭市場價格居高,所以大多企業(yè)低價出貨意愿較低。據(jù)悉,武安地區(qū)鑄造生鐵(Z18)主流價格3250元左右,球墨鑄鐵(Q10)主流價格3200元左右;上海地區(qū)鑄造生鐵(Z18)主流價格3400元左右;翼城地區(qū)鑄造生鐵(Z18)主流價格3180元左右,球墨鑄鐵(Q10)主流價格3020元左右;與前一周價格相比,同比增長30-50元。因此,預計本周國內鑄鐵價格仍將以穩(wěn)中上行為主。
灰鑄鐵灰鑄鐵的組織與性能 Wc=2.5%~3.6% 1、灰鑄鐵的組織 (1)鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進行; (2)鐵素體珠光體灰鑄鐵——、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程部分進行; (3)珠光體灰珠鐵——、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程完全沒有進行; 2、灰鑄鐵的性能 1)灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能優(yōu),應用范圍廣。 2)灰鑄鐵的抗拉強度和塑性大大低于具有相同基體的鋼,但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大,所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件,如機座、軸承座等。 3)灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。 變質處理(孕育處理)——孕育鑄鐵 1、變質處理:澆注前向鐵液中加入變質劑,促進晶粒細化。 常用變質劑為含硅75%的硅鐵,加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。 2、性能:孕育鑄鐵的強度有很大提高,并且塑性、韌性也有所提高。 灰鑄鐵的熱處理 灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織,改變不了石墨形態(tài),因此,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實施,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應力和改善切削加工性能等。 1、消除內應力退火(時效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。 2、改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。 3、表面淬火——提高硬度和耐磨性 灰鑄鐵的牌號及用途 1、共六個牌號:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350
1、化學成分:Wc=2.4%~2.8% 2、制造方法:可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀結果的石墨的鑄鐵。 3、石墨化退火工藝:900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷,可得到F基體的可鍛鑄鐵。 球墨鑄鐵球墨鑄鐵的主要成分 ——與灰鑄鐵相比,主要特點是高C、高Si、低S。
球墨鑄鐵的顯微組織 ——基體+球狀石墨?;w有F、P、F+P、B下四種。 球墨鑄鐵組織示意圖,如圖所示: 球墨鑄鐵的生產方法 ——對鐵液進行球化處理和孕育處理而得到。 球墨鑄鐵的性能 ——球狀石墨對基體的割裂作用影響小,因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。 球墨鑄鐵牌號的表示方法 如圖所示:
球墨鑄鐵的熱處理 (1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應力; (2)正火——目的是為了獲得P或P+F基體,細化組織、提高強度和耐磨性; (3)調質——為了得到良好的綜合力學性能; (4)等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。 可鍛鑄鐵化學成分 Wc=2.4%~2.8% 制造方法 可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長時間石墨化退火而得到的具有團絮狀石墨的鑄鐵。 石墨化退火工藝 900~1000℃保溫15 h后隨爐緩冷至650℃以下出爐空冷,可得到F基體的可鍛鑄鐵。 可鍛鑄鐵的種類 1)鐵素體可鍛鑄鐵(黑心可鍛鑄鐵)——較高的塑性和韌性; 2)珠光體可鍛鑄鐵——較高強度、硬度和耐磨性。 可鍛鑄鐵的性能 團絮狀石墨大大減輕了石墨對基體金屬的割裂作用及應力集中現(xiàn)象,所以可鍛鑄鐵的強度比灰鑄鐵高,塑性韌性也有很大提高。 應用范圍 但由于退火周期長,工藝復雜,成本高,只適 用于大批量生產薄壁零件。
預防措施冷裂紋
冷裂紋形成示意圖 冷裂紋可能出現(xiàn)在焊縫或熱影響區(qū)上,并且發(fā)生在400℃以下。當焊縫為鑄鐵型時,易于出現(xiàn)焊縫冷裂紋。裂紋發(fā)生時常伴隨著可聽見的較響的脆性斷裂聲音,焊縫較長時或焊補剛性較大的缺陷時,常發(fā)生這種裂紋。其產生的原因是:焊接過程中由于焊件局部不均勻受熱,焊縫在冷卻過程中受到很大的拉應力,由于鑄鐵強度低,400℃以下基本無塑性,當拉應力超過此時鑄鐵的抗拉強度時,即發(fā)生焊縫冷裂紋。當焊縫中存在白口鑄鐵時,由于白口鑄鐵的收縮率(2.3%)比灰鑄鐵的收縮率(1.26%)大,故焊縫更易出現(xiàn)冷裂紋,特別是當焊縫強大大于母材時,冷卻過程中母材牽制不住焊縫的收縮,結果在結合處母材被撕裂,這種現(xiàn)象稱為“剝離”。 當焊接接頭剛性大、焊補層數(shù)多,焊補金屬體積大,使焊接接頭處于高應力狀態(tài)時,如焊縫金屬的屈服點又較高,難于通過其塑性變形來松弛焊接接頭的高應力,則焊接裂紋易于在熱影響區(qū)的白口區(qū)或馬氏體區(qū)產生,形成熱影響區(qū)冷裂紋。 防止冷裂紋有效的方法是對焊補件進行550~700℃的整體預熱,其次是采用異質焊縫的焊接材料。 熱裂紋
當采用鎳基焊接材料(如Z308、Z408、Z508焊條)及一般常用的低碳鋼焊條焊補鑄鐵時,焊縫金屬對熱裂紋較敏感。產生的原因是:采用鎳基材料焊補鑄鐵時,由于鑄鐵含S、P高,形成較多的低熔點共晶物,Ni-Ni3S2(熔點664℃)、Ni-Ni3P(熔點880℃);采用低碳鋼焊條焊補鑄鐵時,、二層焊縫會從鑄鐵溶入較多的C、S及P,因此使、二層焊縫的熱裂程度增加。 防止產生熱裂紋的方法是調整焊縫的化學成分,加入稀土元素,增強脫硫、脫磷的能力,減小熔合比,降低焊接應力等。
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