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寶鋼27SiMn型鋼規(guī)格型號(hào)可定做

規(guī)格:齊全

所屬類(lèi)型:特殊鋼

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2016/06/28 12:33
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:上海 松江
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:

27SiMn,合金結(jié)構(gòu)鋼。
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A10272  
標(biāo)準(zhǔn): GB/T 3077-1999  
【主要特性】  這種鋼的性能優(yōu)于30Mn2鋼,淬透性較高,在水中臨界淬透直徑達(dá)8~22mm,可切削性良好,冷變形塑性及焊接性中等;另外鋼在熱處理時(shí)韌性減低不多,但卻有相當(dāng)高的強(qiáng)度和耐磨性,特別是水淬時(shí)仍有較高的韌性;但是此鋼對(duì)白點(diǎn)敏感性大,熱處理時(shí)有回火脆性?xún)A向及過(guò)熱敏感性。  
【應(yīng)用舉例】 這種鋼主要在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用于制造要求高韌性和耐磨性的熱沖壓件;也可在正火或熱軋供應(yīng)狀態(tài)下使用,如拖拉機(jī)的履帶銷(xiāo)等。、
27siMn無(wú)縫鋼管
材質(zhì):27SiMn(GB/T17396-1998) 材質(zhì):27SiMn(GB/T17396-1998) 材質(zhì):27SiMn(GB/T17396-1998) 材質(zhì):27SiMn(GB/T17396-1998)
化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) C:0.24~0.32   Si:1.10~1.40 Mn:1.10~1.40
力學(xué)性能
【力學(xué)性能】  試樣毛坯尺寸(mm):25  抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≧980   屈服點(diǎn)(σs/MPa):≧835  斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≧12  斷面收縮率(ψ/%):≧40   沖擊吸收功(Aku2/J):≧39   布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦217
熱處理工藝
熱處理: 次淬火加熱溫度(℃):920;冷卻劑:水  第二次淬火加熱溫度(℃):-  回火加熱溫度(℃):450;冷卻劑:水、油
合金鋼的分類(lèi):
  合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。  ?、僬{(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類(lèi)鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%,對(duì)于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時(shí),如果沿截面淬透,則力學(xué)性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體,則韌性下降。對(duì)具有回火脆性?xún)A向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類(lèi)鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。  ?、诒砻嬗不Y(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12~0.25%,同時(shí)還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理。
合金鋼生產(chǎn)工藝
  根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí),應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過(guò)程中,滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,不再加工。

標(biāo)簽:特殊鋼

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