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航空飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞、汽缸、渦輪軸去毛刺全自動(dòng)智能打磨設(shè)備問(wèn)世

規(guī)格:3980*2200*2500mm

所屬類型:磨削設(shè)備

品牌:大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2019/07/24 13:29
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:遼寧 大連
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:3980*2200*2500mm
  • 新舊程度:全新
  • 品牌:大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
  • 用途:自動(dòng)化去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理

  鈦合金、高溫合金、鈦鎂合金、耐高溫復(fù)合材料鑄鍛件,是航空航天領(lǐng)域主要的零配件。因?yàn)椴馁|(zhì)堅(jiān)硬、且形狀多復(fù)雜不規(guī)則,其鑄鍛后殘留的飛邊、毛刺、披鋒的打磨清理十分困難。傳統(tǒng)人工打磨方式,對(duì)刀具的磨損消耗嚴(yán)重,且效率低下,粉塵污染嚴(yán)重,打磨精度低…………

  面對(duì)航空領(lǐng)域的打磨難題,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過(guò)多年市場(chǎng)研究、實(shí)驗(yàn)測(cè)試、技術(shù)整合,研發(fā)出了全自動(dòng)智能去毛刺打磨設(shè)備——數(shù)控智能打磨機(jī)床系列和智能打磨機(jī)器人系列,憑借著高剛性、大功率、高效率、高精度、智能性,能夠輕松高效率去除鈦合金、高溫合金等航空件鑄鍛造后殘留的飛邊、毛刺、披鋒。程序控制,自動(dòng)化去毛刺,完全替代人工;效率極高,是人工打磨的5-10倍,可替代5-10名工人。


  數(shù)控智能打磨機(jī)床系列:主要針對(duì)中小型航空鍛件鑄件去毛刺打磨。是一款五軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控智能打磨機(jī)床,融入了人工智能技術(shù),形似機(jī)床,卻又比數(shù)控機(jī)床更加高效、高精度、更加智能。

  智能打磨機(jī)器人系列:主要針對(duì)大型的、或形狀結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的航空鍛件鑄件去毛刺打磨。是一款七軸智能打磨機(jī)器人,該機(jī)器人以庫(kù)卡機(jī)器人為本體,糅合了譽(yù)洋歷時(shí)多年創(chuàng)新研發(fā)的智能軟件系統(tǒng),將機(jī)器人的能力得到了極大拓展,賦予了其“人類的大腦、眼睛和觸覺(jué)”,讓機(jī)器人具備了超高人工智能性,不僅能做簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng),也能輕松實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜曲面的打磨清理。


  譽(yù)洋研發(fā)的全自動(dòng)智能去毛刺打磨設(shè)備,之所以能實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦鎂合金、鈦合金、高溫合金、復(fù)合材料等高強(qiáng)度航空鍛件鑄件去毛刺打磨,主要因?yàn)橐韵录夹g(shù)支持:

  1、 譽(yù)洋科研團(tuán)隊(duì)對(duì)鈦合金、鈦鎂合金、高溫合金等高強(qiáng)度航空鑄鍛件去毛刺進(jìn)行了數(shù)千次的打磨實(shí)驗(yàn),掌握了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),能夠?qū)Ω鞣N種類、各種材質(zhì)的高硬度航空鑄鍛件進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、去毛刺編程設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)程序控制,自動(dòng)化去毛刺打磨。

  2、 采用國(guó)外進(jìn)口大功率電主軸——————扭矩大,轉(zhuǎn)速快,能為高硬度鑄鍛件打磨提供強(qiáng)勁的動(dòng)力,以極高的效率打磨切割!

  3、 采用高剛性打磨刀具——————采用國(guó)外進(jìn)口金剛石磨輪和刀具,質(zhì)量上等,具有極高的剛性,無(wú)懼任何高硬度、高強(qiáng)度鑄件鍛件的打磨需求;且能在高速條件下運(yùn)行,以極高的效率打磨高硬度、高強(qiáng)度鑄件鍛件。

  4、 機(jī)床具有極高的剛性——————能在很大的沖擊力下,和高強(qiáng)度鑄件鍛件硬碰硬,且不會(huì)有絲毫損傷;且能有效吸收機(jī)床運(yùn)行中的震動(dòng),動(dòng)能集中,能以極高效率對(duì)高硬度鑄鍛件打磨。


 譽(yù)洋研發(fā)全自動(dòng)去毛刺打磨設(shè)備,針對(duì)鈦鎂合金、高溫合金、鈦合金、復(fù)合材料等航空鑄件鍛件去毛刺打磨,有以下9大優(yōu)勢(shì):

  1、 程序控制,全自動(dòng)去毛刺打磨,只需1-2人輔助即可;且適合多種類、多品種、多規(guī)格航空鑄鍛件去毛刺打磨——————————加工程序支持離線編程,新品種鑄鍛件去毛刺,將加工程序提前離線安裝即可,無(wú)需停機(jī)。多品種鑄鍛件批量打磨清理,可保證0停機(jī)連貫性加工,大大提高效率。


  2、 效率極高,可替代5-10人,是人工打磨的5-10倍——————————雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、托盤式夾具的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了快速上下料;大功率電主軸為高效率打磨提供強(qiáng)勁的動(dòng)力;自動(dòng)換刀系統(tǒng)減少了停機(jī)換刀時(shí)間;離線編程,減少了機(jī)床和機(jī)器人空轉(zhuǎn)時(shí)間……等等硬件和軟件的設(shè)計(jì),都為高效率打磨奠定了充分的技術(shù)支持和條件。


  3、 超高人工智能去毛刺,能高精度徹底去除航空件鑄鍛后殘留的飛邊、毛刺、披鋒,徹底去毛刺無(wú)殘留且不損傷工件,能充分確保航空鑄鍛件的高精度——————————為智能打磨機(jī)床和智能打磨機(jī)器人設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)、智能視覺(jué)系統(tǒng),兩者功能可相當(dāng)于“人的大腦、眼睛”,能“觀察測(cè)量監(jiān)控”鑄鍛件的毛刺位置、毛刺大小、加工余量,“大腦”實(shí)時(shí)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析運(yùn)算,對(duì)路徑進(jìn)行糾偏和修正,邊打磨邊自動(dòng)補(bǔ)償各種誤差,能充分確保鑄鍛件毛刺高精度徹底去除、無(wú)殘留,且不傷工件,完滿足航空件的高精度要求。


  4、 能對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多弧面曲面、異型結(jié)構(gòu)的航空鑄鍛件去毛刺打磨————————為智能打磨機(jī)器人還增加了“智能觸覺(jué)系統(tǒng)”,賦予了機(jī)器人“觸覺(jué)”,能根據(jù)鑄鍛件表面受力大小自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù),不管鑄鍛件的形狀多么復(fù)雜不規(guī)則,都能使打磨刀具和鑄鍛件保持恒力接觸,在優(yōu)狀態(tài)下高效加工;先進(jìn)力控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),為復(fù)雜不規(guī)則曲面鑄鍛件的去毛刺打磨奠定了充分的技術(shù)支持。


  5、 適合大型航空鑄鍛件去毛刺打磨——————————可為智能打磨機(jī)器人增加整體移動(dòng)第七軸、桁架,為工件設(shè)計(jì)剛性轉(zhuǎn)臺(tái),大幅度拓展了機(jī)器人加工范圍,完滿足大型鑄鍛件的去毛刺打磨需求。


  6、 對(duì)刀具的消耗少,且刀具使用壽命長(zhǎng),單個(gè)航空鑄鍛件的打磨成本低——————————機(jī)床和機(jī)器人通過(guò)程序控制打磨,能的控制打磨參數(shù),對(duì)刀具的消耗少,比人工能有效降低30%-50%。金剛石磨輪和刀具使用壽命平均為3-6個(gè)月,且能在高速條件下對(duì)航空鑄鍛件批量打磨,大大降低了單個(gè)航空鑄鍛件的打磨成本。


  7、 一次性裝夾即可去除航空鑄鍛件所有位置的飛邊毛刺,無(wú)需換刀——————————智能打磨機(jī)床設(shè)計(jì)有工件自轉(zhuǎn)軸,可控制工件360度旋轉(zhuǎn);機(jī)器人臂高度靈活,加工范圍大;工件一次性裝夾即可實(shí)現(xiàn)所有位置的打磨。且智能打磨機(jī)床設(shè)計(jì)有3臺(tái)電主軸,自帶3把刀具;智能打磨機(jī)器人設(shè)計(jì)有12工位傘形刀庫(kù);根據(jù)毛刺的位置,機(jī)床或機(jī)器人會(huì)自動(dòng)選取相應(yīng)的刀具,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件各個(gè)位置的毛刺披鋒打磨清理;整個(gè)過(guò)程,無(wú)需人工換刀。


  8、 自動(dòng)排屑,0粉塵——————————封閉式打磨環(huán)境,又設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng),通過(guò)本系統(tǒng)可將打磨航空鑄鍛件所產(chǎn)生的粉塵及時(shí)排出,且排放到指定位置,無(wú)需人工清理,可保證車間0粉塵,保障車間人員的身體健康。


  9、 極速上下料,大大提高打磨拋光效率——————————主要因?yàn)闄C(jī)器人設(shè)計(jì)了雙工位工作臺(tái)轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(工件交換軸)和托盤式夾具。工件交換軸可控制托盤180度旋轉(zhuǎn)4-5秒內(nèi)即可完成新、舊鑄鍛件的交換,無(wú)需停機(jī);替代傳統(tǒng)停機(jī)拆卸夾具交換工件的方式,大大減少上下料時(shí)間,能實(shí)現(xiàn)極速上下料,大量實(shí)驗(yàn)證明可提高30%-50%的打磨效率。


 適用范圍:

  1、(鈦合金、高溫合金、耐高溫復(fù)合材料、鈦鎂合金、鋁鎂合金、鋁合金、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、鎂合金、粉末冶金合金)航空燃?xì)鉁u輪(渦輪噴氣、渦輪風(fēng)扇、渦輪螺旋槳、渦輪軸)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件去飛邊毛刺披鋒打磨,如:渦輪葉片、渦輪軸、活塞、汽缸、壓氣機(jī)葉輪、渦輪盤…………

  2、飛機(jī)起落架鍛件、飛機(jī)機(jī)身鑄鍛件、飛行器鑄件鍛件、航空機(jī)載設(shè)備、航空液壓系統(tǒng)鑄件鍛件…………等其他航空鑄件、環(huán)鍛件、自由鍛件、模鍛件去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理;

  3、飛機(jī)機(jī)身焊縫打磨、汽輪機(jī)葉片去毛刺打磨、螺旋槳葉片去毛刺打磨、風(fēng)電葉片打磨;

  4、汽車鑄造件、汽車鍛造件、摩托車配件、船舶鑄件、礦山機(jī)械鑄件、建筑機(jī)械鑄件、農(nóng)用機(jī)械鑄件…………等機(jī)械鑄件去飛邊、毛刺、披鋒打磨清理;

  5、衛(wèi)浴潔具制品、五金件、手機(jī)金屬殼、其他各種鑄件、壓鑄件、沖壓件、鍛件去飛邊毛刺披鋒打磨清理。

  

 更多設(shè)備信息了解,可撥打電話:4008773838,  咨詢!


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標(biāo)簽:磨削設(shè)備

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