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日本日立 SKD11 SKD61 冷作模具鋼 圓鋼 國(guó)產(chǎn) 進(jìn)口 速度發(fā)貨

規(guī)格:齊全

所屬類(lèi)型:其它原材料

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2017/03/20 08:11
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:其他-進(jìn)口 國(guó)產(chǎn)

















產(chǎn)品介紹

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無(wú)須擔(dān)心淬火開(kāi)裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加入。

產(chǎn)品特性

1、高溫強(qiáng)度和韌性好,耐磨性較佳,易切削;

2、SKD11是一種有很好強(qiáng)度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼,近年來(lái)隨著各向同性產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長(zhǎng),性能更穩(wěn)定,且易于加工,熱處理變形小。

處理工藝

深冷處理

為獲得硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,保持3-4小時(shí),然后再回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,深冷處理有產(chǎn)生開(kāi)裂的危險(xiǎn)

氮化處理

模具或工件氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

在525℃氮化的處理

工件表面硬度約為1250HV,氮化時(shí)間對(duì)滲層影響如下表所示。氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

在570℃軟氮化處理

工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí),硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),磨削容易產(chǎn)生磨削開(kāi)裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削,同時(shí)輔加良好的水冷條件。

線(xiàn)切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,終成行采用線(xiàn)切割加工時(shí),通常會(huì)遇到開(kāi)裂現(xiàn)象發(fā)生。

為防止開(kāi)裂,建議采用氣淬及高溫回火處理,以降低熱處理應(yīng)力,或?qū)δE哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。

熱處理

淬火:先預(yù)熱700~750℃,再加熱至1000~1050℃在靜止空氣中冷卻,如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980~1030℃在油中淬硬更佳。

回火:加熱至150~200℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻。

硬度:HRC 61以上。

退火:加熱至800~850℃,在此溫度停留1~3小時(shí),在爐中任其漸冷。

鍛制:1050~950℃。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

用途

SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面,應(yīng)用為廣泛,此鋼含有鎢成分之耐高溫高級(jí)合金鋼,適用于熱作,鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模,切槽刀,剪刀及熱鍛動(dòng)作,塑膠型模,熱作鉸刀,軋刀,一般熱作鍛模,熱螺栓模,熱間各種工具等。

實(shí)際應(yīng)用

  1. 用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥

  2. 制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線(xiàn)模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

  3. 厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模

  4. 各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。

  5. 耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

  6. 熱固性樹(shù)脂型摸,一般塑料模具。

標(biāo)簽:其它原材料

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