服務(wù)熱線：4007-1100-10
規(guī)格：25kg/bag
所屬類型：其它原材料
品牌：
型號：Stanyl TS250FK33 PA46-(GF+MF)30 FR
性能：30% 玻璃/礦物加固，阻燃劑，低翹曲，可電鍍，潤滑劑，注塑，脫模劑。
Stanyl TS250FK33--帝斯曼尼龍46諸多優(yōu)良特性簡單舉例
點(diǎn)、良好的加工性能：
經(jīng)過多重實(shí)驗(yàn)表明，與其他工程料相比較而言，PA46的成型收縮時(shí)間是有明顯的縮短的。PA46在被融化的同時(shí)，流動性是好的，完全沒有料溢出。再加上在高溫下的高硬度性能，這些條件都幫助簡化了薄壁制作品的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)。
第二點(diǎn)、耐磨低磨損性能：
帝斯曼的尼龍46本身就具有極好的耐磨性能，特別是經(jīng)過改性的同種料，耐磨性能更佳，表面也極其光滑堅(jiān)固。加之本身在高溫下仍然具有的剛性，使得其成為滑動部件的理想材料。
第三點(diǎn)、高溫度下依舊保持的高剛度：
PA46本身結(jié)晶度就已經(jīng)很高了，然而在接近熔點(diǎn)的時(shí)候卻還依舊能夠保持高剛度，這在一些要求比較高的場合，與其他的塑膠相比，是有優(yōu)勢，且安全系數(shù)更高。
第四點(diǎn)、電氣特性以及阻燃特性均良好：
尼龍46具有很高的表面以及體積絕緣強(qiáng)度、電阻率和優(yōu)的抗刻化的能力。這些性能的具體級別取決于溫度、水分含量和特定品級。這些性能在高溫情況下仍然能夠保持在比較高的水平上，就足以滿足一些要求嚴(yán)格的應(yīng)用場合。
第五點(diǎn)、優(yōu)異的韌性：
帝斯曼的尼龍46塑膠相比其他的工程塑膠韌性顯得更優(yōu)異，原因就在于，它本身的結(jié)晶率高，形成了許多的小型晶體球粒。就算是在溫度在零下的環(huán)境下，缺口的沖擊強(qiáng)度任然能夠保持高水平。
第六點(diǎn)、無論短期長期的情況下依舊極佳的耐熱性能：
非增強(qiáng)型的尼龍46的變形溫度HDT為160攝氏度，而增強(qiáng)型的尼龍46的HDT為290攝氏度，常溫使用的溫度CUT為163攝氏度。
第七點(diǎn)、良好的模流行為：
PA46在被融化成型時(shí)，其流動性能好，能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑的產(chǎn)品。足以為設(shè)計(jì)師提供更大的設(shè)計(jì)自由度。
第八點(diǎn)、極佳的抗疲勞性：
對于齒輪、拉鏈器等產(chǎn)品來說，抗疲勞強(qiáng)度是重要的。而帝斯曼的尼龍46其良好的高結(jié)晶度與晶狀結(jié)構(gòu)使其比大多數(shù)的工程塑料和耐熱塑料具有更加的抗疲勞強(qiáng)度。
第九點(diǎn)、能夠在高溫下仍舊優(yōu)良的抗蠕變性：
對于性能佳和壽命長的工程塑料而言，在長期的負(fù)荷情況下，必須具備較高的抗蠕變性，及時(shí)是在超負(fù)荷的情況下，還能保持變形低的特性。而尼龍46，因此其具有高結(jié)晶度，使得其在100攝氏度以上的高溫下，依舊能極好的保持其剛度，使得其抗蠕變力得到增加，比多數(shù)的工程塑料盒耐熱材料的抗蠕變力更強(qiáng)。
第十點(diǎn)、良好的耐化學(xué)性能：
聚酰胺正是以其能夠耐多種化學(xué)腐蝕而聞名。一般說來，尼龍46也是一樣，更甚至在某些情況下，它的耐化學(xué)性能更強(qiáng)，特別是在比較高的溫度下，它對油和油脂的耐腐蝕性更佳。因此，尼龍46成為汽車工業(yè)中引擎頂蓋下面部件的理想材料，也是汽車工業(yè)中齒輪和軸承的理想材料。
PA46的諸多優(yōu)異性能，使其在降低成本、延長使用壽命和可靠性等方面具有重要的優(yōu)勢。更易于加工設(shè)計(jì)方面，使其模商和許多終端用戶都獲得了利益與優(yōu)勢。
Stanyl TS250FK33--帝斯曼尼龍46在成型的時(shí)候應(yīng)該注意的事項(xiàng)以及要求：
A：在開機(jī)時(shí)應(yīng)當(dāng)對成型裝置進(jìn)行清理，可以采用HDPE或其它清潔復(fù)合物進(jìn)行清理。清潔復(fù)合物必須能夠承受高溫才可以使用。
B：為了建立佳成型溫度，應(yīng)當(dāng)注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時(shí)會產(chǎn)生分解，即使停留時(shí)間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時(shí)間。
C：因?yàn)镻A46具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶性，所以在不過于接近330°C的PA46降解點(diǎn)的情況下，料筒溫度需設(shè)置得足夠高以提供均勻的熔體。
D：PA46的固化速度特別快，所以需要很快的速度，以獲得優(yōu)良的壓實(shí)熔體和表面光潔度。固需要模具的排氣來避免流道末端的燒焦情況。
E：由于其的高結(jié)晶度，PA46表面固化很快且在高溫時(shí)剛性較高。所以PA46的注塑件可以在相對較高的溫度下，一般溫度保持在200攝氏度時(shí)幫助其脫落，從而使成型周期縮短。不過PA46通常不會粘附在模具的表面上，因?yàn)槠浔旧砭途哂辛己玫拿撃Ｌ匦浴?
F：加工PA46的筒時(shí)，推薦采用相當(dāng)于7.5巴的背壓，使其得到均勻的熔體并防止卷入氣體。
G：PA46固化速度極快，所以其冷卻的時(shí)間也極短。由于這個(gè)原因，塑化時(shí)間通常是成型周期的決定因素。理論上說，PA46的加工過程可以在一個(gè)很寬的模具溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和流動性，推薦模具溫度應(yīng)高于80°C。
H：和大多數(shù)聚酰胺一樣，PA46由于其相對較低的熔體粘度而具有優(yōu)良的流動性。螺桿轉(zhuǎn)速對于傳遞給PA46熔體的剪切量的影響相對較低，通?？梢允褂酶叩穆輻U轉(zhuǎn)速而不會損害PA46聚合物。當(dāng)成型加工玻纖增強(qiáng)規(guī)格時(shí)，應(yīng)注意避免降低玻纖的長度。
I：結(jié)束PA46生產(chǎn)時(shí)應(yīng)排空料斗，用高粘度級的HDPE來沖洗料筒。在沖洗時(shí)降低機(jī)筒的溫度到將要加工的下一聚合物的溫度范圍。
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