規(guī)格：25KG\包
所屬類型：其它原材料
品牌：
供應(yīng)美國3M PVDF6008/0001
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產(chǎn)品介紹
PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有無與倫比的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標(biāo)準(zhǔn)AAMA2605及中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3793-2005。PVDF不但有很強(qiáng)的耐磨性和抗沖擊性能，而且在極端嚴(yán)酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。 PVDF是含氟塑料中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品，全球年產(chǎn)能超過5.3萬噸。產(chǎn)品特性
PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強(qiáng)韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強(qiáng)、耐老化性、耐氣候，耐輻照性能好等特點(diǎn)。
特性:
1、可射出及押出之氟化樹脂(俗稱熱可塑性鐵氟龍)。
2、極佳之耐化學(xué)特性。
3、耐磨，高機(jī)械強(qiáng)度及韌度。
4、耐候，抗紫外線及核射線。
5、耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度。
用途:耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。
成型條件:干燥:原裝包不須干燥
射出溫度:180~230℃
模溫:60~90℃
押出溫度:180~265℃
模頭:66~140℃
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域，由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲(chǔ)槽和熱交換器的佳材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能，使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送，采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應(yīng)用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場(chǎng)之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一，以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代，由于PVDF樹脂具有超強(qiáng)的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養(yǎng)，該類涂料被廣泛應(yīng)用于發(fā)電站、機(jī)場(chǎng)、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共
混得到復(fù)合材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。
外觀，白色粉末 /氣味 / 無 /
純度，≥ % 99.5 PVDF
分散細(xì)度，≤ µm 35
刮板細(xì)度計(jì) 熔融指數(shù) g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃，
10kg 標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)密度 g/cm3 1.75-1.77 D792，@23/23℃
熔點(diǎn)℃ 156-165 D341
熱分解溫度，≥ 390 TGA,1%，Air
溶解性 / 澄清透明，無雜質(zhì) 30℃，1hr 1g/10ml
含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer
玻璃化溫度-39℃
脆化溫度-62℃以下
結(jié)晶熔點(diǎn)約170℃
參數(shù)表
密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 >1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表面電阻 VDE0303 >1014
化學(xué)抵抗性 ﹣ 介電常數(shù)1MHz DIN53483 7.25
連續(xù)使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數(shù)1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉強(qiáng)度 ISO527 50MPa 介電強(qiáng)度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉應(yīng)變 ISO527 9% 泄漏電流強(qiáng)度 DIN5340 KC300
極限抗拉強(qiáng)度 ISO527 46MPa 粘接性 0
極限拉應(yīng)變 ISO527 80% 無毒無害性 EEC90/128 ﹣
抗沖擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系數(shù) DIN53375 0.34
缺口沖擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗彎強(qiáng)度 ISO178 80MPa 耐堿性 ﹢
彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢
維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
熱線性膨脹系數(shù) DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
熱導(dǎo)率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢
PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
(1)擠塑 高分子量級(jí)的PVDF的熔融強(qiáng)度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機(jī)。
(2)注塑 低分子量級(jí)的PVDF熔融流動(dòng)速度高，可以用噴射注塑的加工方法進(jìn)行加工，一般采用通用注塑機(jī)，但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
(3)澆注 澆注成型是以二甲基乙酰胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經(jīng)過205~315攝氏度熱熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強(qiáng)韌膜、
(4)模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱，預(yù)熱溫度215~235攝氏度，然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時(shí)間視熔融和流動(dòng)所需時(shí)間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。
(5)傳遞模塑成型 一般先采用擠出機(jī)塑化，然后將物料輸送到儲(chǔ)料缸中，通過柱塞泵將儲(chǔ)料缸中的物料注入到模具里，并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。
(5)其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。
PVDF 是有機(jī)壓電材料，又稱壓電聚合物。這類材料及其材質(zhì)柔韌、低密度、低阻抗和高壓電電壓常數(shù)(g)等優(yōu)點(diǎn)為世人矚目，且發(fā)展十分迅速，水聲超聲測(cè)量，壓力傳感，引燃引爆等方面獲得應(yīng)用。不足之處是壓電應(yīng)變常數(shù)(d)偏低，使之作為有源發(fā)射換能器受到很大的限制。
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