產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 6204 |
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舊型號 | 204 |
分類 | 深溝球軸承 |
內(nèi)徑 | 20mm |
外徑 | 47mm |
厚度 | 14mm |
重量 | 0.106kg |
材料 | 氧化鋯(Zr02) |
保持架及材料 | HQ1陶瓷合金 |
列數(shù) | 單列 |
優(yōu)點
一,由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,陶瓷滾動軸承適宜于在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。
二,由于陶瓷滾動小球的密度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉(zhuǎn)動時對外圈的離心作用可降低40%,進而使用壽命大大延長。
三,陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸承的間隙一定時,可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中工作。
四,由于陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時不易變形,因此有利于提高工作速度,并達到較高的精度。
主要用途
陶瓷軸承具有耐高溫、耐寒、耐磨、耐腐蝕、抗磁電絕緣、無油自潤滑、高轉(zhuǎn)速等特性??捎糜跇O度惡劣的環(huán)境及特殊工況,可廣泛應(yīng)用于航空、航天、航海、石油、化工、汽車、電子設(shè)備,冶金、電力、紡織、泵類、醫(yī)療器械、科研和國防軍事等領(lǐng)域,是新材料應(yīng)用的高科技產(chǎn)品。
陶瓷軸承的套圈及滾動體采用全陶瓷材料,有氧化鋯(ZrO2)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(Sic)三種。保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66,聚醚酰亞氨,氧化鋯、 氮化硅,不銹鋼或特種航空鋁制造,從而擴大陶瓷軸承的應(yīng)用面。
應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)療器械、低溫工程、光學(xué)儀器、高速機床、高速電機、印刷機械、食品加工機械。
在航空航天、航海、核工業(yè)、石油、化工、輕紡工業(yè)、機械、冶金、電力、食品、機車、地鐵、高速機床及科研國防軍事技術(shù)等領(lǐng)域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊工況下工作,陶瓷軸承不可或缺的替代作用正在被人們逐漸地認識。
隨著加工技術(shù)的不斷進步,工藝水平的日益提高,陶瓷軸承的成本不斷下降,已經(jīng)從過去只在一些高、精、尖領(lǐng)域小范圍內(nèi)應(yīng)用,逐步推廣到國民經(jīng)濟各個工業(yè)領(lǐng)域,產(chǎn)品市場價格也逐漸接近實用化,達到用戶可接受的程度,陶瓷軸承大面積應(yīng)用的浪潮已經(jīng)涌來!
用途分類
(1)、高速軸承:具有耐寒性、受力彈性小、抗壓力大、導(dǎo)熱性能差、自重輕、摩擦系數(shù)小等優(yōu)點,可應(yīng)用在12000轉(zhuǎn)/分-75000轉(zhuǎn)/分的高速主軸及其它高精度設(shè)備中;
(2)、耐高溫軸承:材料本身具有耐高溫度1200℃,且自潤滑好,使用溫度在100℃-800℃間不產(chǎn)生因溫差造成的膨脹。可應(yīng)用在爐窯,制塑、制鋼等高溫設(shè)備中;
(3)、耐腐蝕軸承:材料本身具有耐腐蝕的特性,可應(yīng)用在強酸、強堿、無機、有機鹽、海水等領(lǐng)域,如:電鍍設(shè)備,電子設(shè)備,化工機械、船舶制造、醫(yī)療器械等。
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