規(guī)格:齊全
所屬類型:彈簧鋼
品牌:
日本SWP-C高彈性琴鋼絲
東莞市藤井金屬材料有限公司
本公司經(jīng)銷各種優(yōu)質(zhì)國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口彈簧鋼絲及彈簧鋼帶
公司主營(yíng):(國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口琴鋼絲,國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口不銹鋼彈簧鋼絲,國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口鍍鎳線,國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口高碳鋼絲,國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口彈簧鋼帶等)
具體產(chǎn)品:琴鋼線SWP-B/A/G,山鳳牌彈簧鋼絲T9A82BT8MNA65MN 72A72B50CrV,國(guó)產(chǎn)琴鋼絲,韓國(guó)象牌KOS琴鋼絲,KIS琴鋼絲,DSR琴鋼絲,日本ROKKO六甲琴鋼絲,日本SUZUKI鈴木琴鋼絲,鍍鎳鋼絲,高碳鋼絲,韓國(guó)KIS象牌高碳鋼絲SWC,日本鈴木SUZUKI鈴木高碳鋼線,日本ROKKO六甲高碳鋼絲,韓國(guó)大新DSR/象牌KOS不銹鋼彈簧線,寶鋼不銹鋼彈簧鋼絲,日本鈴木不銹鋼絲,日本精線NASSUS304SUS301,SK4,SK5SK7及SUS301304316不銹鋼鋼帶等金屬材料。
藤井是一家供應(yīng)世界品牌模具鋼材的銷售公司,公司嚴(yán)格秉承“產(chǎn)品質(zhì)量是根本,合作信譽(yù)是關(guān)鍵”的理念,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),公司自成立以來(lái)主要以經(jīng)營(yíng)進(jìn)口模具鋼、鎢鋼、高速鋼、粉末高速鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼、瑞典白鋼刀、易車鐵、冷拉鋼、鈹青銅、鉻鋯銅、磷青銅、錫青銅、紅銅、紫銅、無(wú)鉛環(huán)保銅、鋁合金、無(wú)氧銅、黃銅、鈦合金、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、模具精板加工及熱處理服務(wù)于一體的綜合型公司等材料。
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn)變形。彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能,如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能,又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸.我司根據(jù)GB/T13304《鋼分類》標(biāo)準(zhǔn),按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級(jí),屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。
彈簧鋼線:
材質(zhì)特點(diǎn):優(yōu)良的卷繞能力,特佳抗腐蝕能力, 具高抗拉強(qiáng)度及極佳成型性及延伸性, 質(zhì)量卓越、穩(wěn)定,其中鍍鎳鋼絲具卓越之焊錫性能(鋼絲鍍鎳層厚度逾4微米),卷繞性能佳,特別適合制造電池彈簧。
材料用途:適用于制各類壓力、拉力及扭力彈簧, 適用于卷制各類型彈簧,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門彈 ,精密儀器、電器設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械,剎車彈簧、離合器彈簧、電冰箱壓縮機(jī)彈簧等受動(dòng)態(tài)荷重的彈簧。
彈簧鋼是專門用來(lái)制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要材料。
1.性能要求①高的彈性極限σe和屈強(qiáng)比σs/σb,以保證優(yōu)良的彈性性能,即吸收大量的彈性能而不產(chǎn)生塑性變形;②高的疲勞極限,疲勞是彈簧的主要破壞形式之一,疲勞性能除與鋼的成分結(jié)構(gòu)有關(guān)以外,還主要地受鋼的冶金質(zhì)量(如非金屬夾雜物)和彈簧表面質(zhì)量(如脫碳)的影響;③足夠的塑性和韌性,以防止沖擊斷裂;④其它性能,如良好的熱處理和塑性加工性能,特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。
2.成分特點(diǎn)鋼中碳與合金元素的含量及作用為:(1)中、高碳一般地,碳素彈簧鋼wc=0.6%~0.9%,合金彈簧鋼wc=0.45%~0.70%,經(jīng)淬火加中溫回火后得到回火托氏體組織,能較好地保證彈簧的性能要求。(2)合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等,其主要作用是提高淬透性、固溶強(qiáng)化基體并提高回火穩(wěn)定性;輔加元素為Mo、W、V等強(qiáng)碳化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷、Mn引起的過熱缺陷并提高回火穩(wěn)定性及耐熱性等。
3.常用彈簧鋼表12-10為我國(guó)常用彈簧鋼的牌號(hào)、性能特點(diǎn)和主要用途,其成分、熱處理工藝和力學(xué)性能可參照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(如GB1222-1984)。表12-10常用主要彈簧鋼的牌號(hào)性能特點(diǎn)與用途種類鋼號(hào)性能特點(diǎn)產(chǎn)要用途碳素彈簧鋼普通Mn量65硬度、強(qiáng)度、屈強(qiáng)比高,但淬透性差,耐熱性不好,承受動(dòng)載和疲勞載荷的能力低價(jià)格低廉,多應(yīng)用于工作溫度不高的小型彈簧< 12mm或不重要的較大彈簧7085較高Mn量65Mn淬透性、綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但對(duì)過熱比較敏感價(jià)格較低,用量很大,制造各種小截面< 15mm的扁簧、發(fā)條、減震器與離合器簧片,剎車軸等合金彈簧鋼Si-Mn系55Si2Mn強(qiáng)度高、彈性好,抗回火穩(wěn)定性佳;但易脫碳和石墨化。含B鋼淬透性明顯提高主要的彈簧鋼類,用途很廣,可制造各種中等截面< 25mm的重要彈簧,如汽車、拖拉機(jī)板簧、螺旋彈簧等60Si2Mn55Si2MnB55SiMnVBCr系50CrVA淬透性優(yōu)良、回火穩(wěn)定性高、脫碳與石墨化傾向低;綜合力學(xué)性能佳,有一定的耐蝕性,含V、Mo、W等元素的彈簧具有一定的耐高溫性;由于均為高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,故疲勞性能進(jìn)一步改善用于制造載荷大的重型大型尺寸(50~60mm)的重要彈簧,如發(fā)動(dòng)機(jī)閥門彈簧、常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機(jī)彈簧;耐熱彈簧,如鍋爐安全閥彈簧、噴油嘴彈簧、氣缸脹圈等60CrMnA60CrMnBA60CrMnMoA60Si2CrA60Si2CrVA1)碳素彈簧鋼(即非合金彈簧鋼)其價(jià)格便宜但淬透性較差,適合于截面尺寸較小的非重要彈簧,其中以65、65Mn常用。2)合金彈簧鋼根據(jù)主加合金元素種類不同可分為兩大類:Si-Mn系彈簧鋼和Cr系彈簧鋼。前者淬透性較碳鋼高,價(jià)格不很昂貴,故應(yīng)用廣,主要用于截面尺寸不大于25mm的各類彈簧,60Si2Mn是其典型代表;后者的淬透性較好,綜合力學(xué)性能高,彈簧表面不易脫碳,但價(jià)格相對(duì)較高,一般用于截面尺寸較大的重要彈簧,50CrVA是其典型代表。
4.熱處理特點(diǎn)彈簧鋼的熱處理取決于彈簧的加工成形方法,一般可分為熱成形彈簧和冷成形彈簧兩大類:1)熱成形彈簧對(duì)截面尺寸>10mm各種大型和形狀復(fù)雜的彈簧均采用熱成形(如熱軋、熱卷),如汽車、拖拉機(jī)、火車的板簧和螺旋彈簧。其簡(jiǎn)明加工路線為:扁鋼或圓鋼下料→加熱壓彎或卷繞→淬火中溫回火→表面噴丸處理,使用狀態(tài)組織為回火托氏體。噴丸可強(qiáng)化表面并提高彈簧表面質(zhì)量,顯著改善疲勞性能。2)冷成形彈簧截面尺寸<10mm的各種小型彈簧可采用冷成形(如冷卷、冷軋),如儀表中的螺旋彈簧、發(fā)條及彈簧片等。這類彈簧在成形前先進(jìn)行冷拉(冷軋)、淬火中溫回火或鉛浴等溫淬火后冷拉(軋)強(qiáng)化;然后再進(jìn)行冷成形加工,此過程中將進(jìn)一步強(qiáng)化金屬,但也產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力和脆性,故在其后應(yīng)進(jìn)行低溫去應(yīng)力退火(一般200~400℃)。
彈簧鋼板/卷:厚度0.1~5.0mm寬度:1219mm長(zhǎng)度:2500mm
彈簧鋼絲:0.10-12mm
彈簧鋼棒:5.0-150mm
鋼帶規(guī)格:厚度從0.25mm-2.50mm,寬度3mm-365mm,
鋼帶硬料厚度0.15mm-2.50mm,寬度3mm-330mm。硬料鋼帶表面可以拋光、發(fā)藍(lán)、發(fā)黃處理。
彈簧鋼現(xiàn)貨規(guī)格:帶鋼、鋼絲、中厚板、板材、元棒、方棒、扁鋼、六角棒。
供貨硬度:軟料:HV190以下半硬:HV240-280全硬:HRC42-60
表面光亮無(wú)瑕疵,淬火后硬度高,韌性好,不易折斷,歡迎有需求的客戶洽談?dòng)嗁?gòu)。
藤井金屬始終堅(jiān)持為客戶提供高品質(zhì)硬質(zhì)合金及的服務(wù)將提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,讓每一位深深感受到我們提供不僅僅是硬質(zhì)合金,更重要的是讓客戶享受到購(gòu)買藤井金屬材料過程中,我們提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。未來(lái),我們將堅(jiān)持不懈的維護(hù)質(zhì)量、信譽(yù)、效率、服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,不斷鞏固和強(qiáng)化國(guó)內(nèi)市場(chǎng)地位,并努力融入國(guó)際市場(chǎng),逐步建設(shè)成為具備較強(qiáng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力、努力成為制造廠家的原材料供應(yīng)商。敝司承諾:相同的產(chǎn)品,價(jià)格更廉,相同的價(jià)格,質(zhì)量更優(yōu),相同的質(zhì)量,服務(wù)更好.質(zhì)量保證,庫(kù)存量大,可提供材質(zhì)證明和SGS報(bào)告,送貨及時(shí)。
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