CrWMn模具鋼板 價(jià)格 CrWMn模具鋼板 廠家

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：MMK

成分


CrWMn 鋼的化學(xué)成分w/%
碳C ：0.90～1.05
硅Si：≤0.40
錳Mn：0.80～1.10
硫S ：≤0.03
磷P ：≤0.03
鉻Cr：0.90～1.20
鎳Ni：允許殘余含量≤0.25
銅Cu：允許殘余含量≤0.30
鎢W ：1.20～1.60


性能


供貨
供貨品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、冷拉鋼絲、銀亮鋼絲、熱軋鋼板和冷軋鋼板。
硬度207 -255HBW。
力學(xué)性能
硬度：退火，255～207HB，壓痕直徑3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,800～830℃油冷。










●特性及適用范圍：
冷作模具鋼，性能、用途和 SK3接近。
· 這種鋼的淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、耐磨性、熱處理變形的可控性均優(yōu)于T10A鋼，主要用于制造形狀復(fù)雜、精度較高、載荷不很大的冷擠壓凹模。
· CrWMn鋼冷擠壓模的預(yù)處理工藝是球化退火，加熱溫度為780～800℃，爐冷至690～700℃保溫5～6h，再爐冷至500℃空冷。淬火加熱溫度為810～830℃，回火溫度為200～220℃。這時(shí)的抗彎強(qiáng)度高，硬度在60HRC以上。該鋼在300℃有類回火脆性，回火應(yīng)避開此溫度。若模具要求高強(qiáng)韌性而硬度要求不低于55HRC時(shí)，可采用下貝氏體等溫淬火。
常用冷作模具的制造工藝路線如下:
(1)一般成型冷作模具
鍛造→球化退火→機(jī)械加工成型→淬火與回火→鉗修裝配;
(2)成型磨削及電加工冷作模具
鍛造→球化退火→機(jī)械粗加工→淬火與回火→精加工成型（凸模成型磨削，凹模電加工）→鉗修裝配;
(3)復(fù)雜冷作模具
鍛造→球化退火→機(jī)械粗加工→高溫回火或調(diào)質(zhì)→機(jī)械加工成型→鉗修裝配。
1、性能特點(diǎn)及應(yīng)用
淬透性和淬硬性都比較高，耐磨性也比較好，熱處理變形較小。但形成網(wǎng)狀碳化物的傾向大。
主要用于制造形狀較復(fù)雜、要求變形較小的中小型模具，如制作輕載沖裁模（小于2mm板厚），輕載拉深模及彎曲翻邊模。
2、鍛造工藝：
CrWMn鋼的相變點(diǎn)：Ac1 730℃, Accm 940℃, Ar1 710℃, Ms 155℃
所以采用的始鍛溫度為1100~1150℃，終端溫度800~850℃。
鍛后空冷至650℃再緩冷。
化學(xué)成分
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.50～0.80
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
鎢 W ：0.70～1.2
力學(xué)性能
●力學(xué)性能：
硬度：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火,800～830℃油冷。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
鍛造工藝
鍛造：
油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時(shí)不宜迅速加熱，好在650-750度進(jìn)行一次預(yù)熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應(yīng)大于800-850度，鋼錠鍛造時(shí)取上限溫度，坯料鍛造時(shí)取下限溫度
退火工藝
退火：一般退火采用780-800度，保溫4-6小時(shí)，以≤50度/小時(shí)，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售，然后再670-720度保溫，保持2-4小時(shí)，以≤50度/小時(shí)冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

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