規(guī)格:齊全
所屬類型:模具鋼
品牌:
P20 塑料模具鋼,屬于美國(guó)牌號(hào)。
特性及適用范圍:
預(yù)硬塑料模具鋼。適用于長(zhǎng)期生產(chǎn)高質(zhì)塑料模具。此鋼具有良好的可切削性及可一般拋光。
化學(xué)成分
csiMnPSCrMoNi
0.28-0.40.2-0.80.6-1≤0.03≤0.031.4-20.3-0.550.85-1.15
美國(guó)牌號(hào):P 20
在模具修補(bǔ)區(qū)域
P20是一種模具焊材的型號(hào)
早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問世
以下是P20,P20H,P20Ni的一些硬度、規(guī)格、簡(jiǎn)介及比較
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補(bǔ)塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的優(yōu)點(diǎn)上加強(qiáng)硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲。焊后機(jī)械加工性與蝕花性良好,材質(zhì)均勻硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與P20相同,但相比之下,拋光性好,焊后機(jī)械加工性與光蝕刻花性優(yōu)異。
熱處理規(guī)范
●熱處理規(guī)范及金相組織:
加硬處理: 為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回
火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV
(57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
●交貨狀態(tài):鋼材以退火、熱軋狀態(tài)交貨。
P20出廠硬度
預(yù)硬29~33HRC
p20特征
P20特征
● 硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳。
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 ● 預(yù)硬狀態(tài)供貨,無需再熱處理可直接用于模具加工,縮短工期。
● 經(jīng)鍛軋制加工,組織致密,超聲波檢驗(yàn),無氣孔,針眼缺陷。
P20用途
適用于電視機(jī)前殼、電話機(jī)、飲水機(jī)、吸塵器等塑料模及模架。
●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具。 ● 熱塑性塑料吹塑模具。
● 重載模具主要部件。
● 冷結(jié)構(gòu)制件。
● 常用于制造電視機(jī)殼,洗衣機(jī),冰箱內(nèi)殼,水桶等
使用方法
P20已預(yù)先硬化處理至285-330HB(30-36HRC),與瑞典618德國(guó)GS-2311狀態(tài)相當(dāng),可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),預(yù)硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達(dá)50W模次
熱加工工藝
P20鋼的熱加工工藝
項(xiàng)目加熱溫度/℃開鍛溫度/℃終鍛溫度/℃冷卻
鋼錠1180~12001130~1150≥850坑冷
鋼坯1120~11601070~1110≥850砂冷或緩冷
進(jìn)口P20模具鋼
外國(guó)牌號(hào):P20
所屬國(guó)家:美國(guó)AISI
鋼種類型:預(yù)硬化塑料模具鋼
中國(guó):3Cr2Mo
德國(guó):1.233
主要特點(diǎn)及用途:在中國(guó)廣泛應(yīng)用,出廠硬度HRC30~42,適用于大中型精密模具
P20淬火溫度
鉻鎳合金鋼(又稱為P20料)。材料特性:ASSAB公司共生產(chǎn)3種P20料,為718S、718H、618。P20料硬度高,韌性好,抗拉性強(qiáng),但是不耐腐蝕,耐磨性差。其中718H為718S料出廠前通過材料熱處理獲得,其中618料是這3種料級(jí)別的,相當(dāng)于GS2311料,拋光性能差,生產(chǎn)壽命在10萬次以下。718S和718H料拋光性能好,可用于透明熱拋光模,其中718H的拋光性能高于718S。這兩種料的生產(chǎn)壽命為30萬次。熱處理要求:整個(gè)P20,材料在鋼材出廠前均經(jīng)過預(yù)硬處理,都不再宜于淬火處理。P20料淬火容易爆裂,只能進(jìn)行表面氮化處理,氧化的要求為表面0.1mm,硬度為65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,當(dāng)P20材料小尺寸大于300mm時(shí),如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時(shí),在線切割或電火花放電加工完成后,必須理做一次回火。
加硬處理 為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化處理
氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到650-700HV (57-60HRC)模具壽命可達(dá)到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。
加硬處理
為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上
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