規(guī)格:鋼球鋼珠
所屬類型:鋼球
品牌:鋼球鋼珠
化學(xué)成份大致可分為以下十一大類:
1、鉻系抗磨鑄鐵球;
2、低合金鋼抗磨鑄球;
3、中高合金鋼抗磨鑄球;
4、高錳鋼球;
5、半鋼半鐵球;
6、中錳球墨鑄鐵球;
7、奧貝、馬貝復(fù)相鋼球;
8、BAD、CAD抗磨鑄球;
9、特種合金鑄鐵球;
10、抗?jié)穹p鑄球;
11、其它鑄球。
鋼球力學(xué)性能指標(biāo)
鋼號公稱直徑(mm)沖擊實(shí)驗(yàn)AK.J/㎡落球沖擊疲勞壽命次數(shù)硬度(HRC)
表面心部
U20450≤90>15≥12000≥48≥40
≤90
鋼球金相組織馬氏體少量貝氏體二次碳化物
使用技術(shù)指標(biāo)(每磨礦石一噸用球量)
用球種類小型磨機(jī)中型磨機(jī)大型磨機(jī)
Φ1.2m-Φ2.5m
(每噸礦用球公斤)Φ3.2m-Φ4.5m
(每噸礦用球公斤)Φ5.2m-Φ6.5m
(每噸礦用球公斤)
有色金屬礦 0.50-0.60 0.35-0.45 0.30-0.40
無色金屬礦 0.60-0.70 0.45-0.50 0.35-0.45
水泥廠磨水泥 0.050-0.055 0.035-0.040 0.025-0.030
電廠磨煤 0.08-0.090.07-0.08 0.04-0.05
耐磨鋼球(grindingball),是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì),用于粉碎磨機(jī)中的物料。耐磨鋼球有兩種:一種是,以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵,以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球;另一種是,以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球,其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球;通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。
① 作為煉鋼的脫氧劑用,因?yàn)橐话沅撝芯?/strong>Mn,其量≤0.7%。
② Mn和S作用抵消S對鐵的紅脆影響。
③ Mn對各類鋼的作用是:
珠光體Mn鋼:可提高其強(qiáng)度和耐磨性,塑性亦不錯(cuò)。所以它能細(xì)化珠光體組織。(對含碳量較高的鋼,Mn↑,塑性稍有降低。對低碳鋼則含Mn↑,而韌性↑。
奧氏體Mn鋼:有足夠高的塑性和很高的耐磨性。所以Mn能增加奧氏體的穩(wěn)定性,擴(kuò)大γ相區(qū)得奧氏體。降低淬火時(shí)的臨界冷卻速度。降低鋼的臨界點(diǎn)(A1和A3)同碳量碳素鋼低25~30℃,所以可提高鋼的淬透性,淬火時(shí)的變形也比較小,因此適于制大截面和復(fù)雜的零件。Mn=5%時(shí),Mn降至0℃。
馬氏體Mn鋼:易使之發(fā)脆、淬裂。Mn易溶于鐵素體內(nèi),形成弱碳化物其穩(wěn)定性不強(qiáng)。所以加熱過程中極易完全溶入奧氏休中,加之其臨界點(diǎn)又低,所以晶粒極易粗化、極易淬裂,為此應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和保溫時(shí)間,一般均以油淬或流動空氣中冷卻為宜,只有形狀簡單件才好用水淬。
調(diào)質(zhì)鋼:將降低其塑性(回火脆性影響)。
滲碳鋼:Mn的存在能促進(jìn)滲碳作用,所以能大大提高鋼的表面硬度與耐磨性,尤其可貴的是在滲碳時(shí)表面軟點(diǎn)較少,也不改變過分增碳的傾向。(滲碳后的錳鋼,在后淬火前,應(yīng)進(jìn)行一次正火或退火處理,以消除因長時(shí)間滲碳造成的心部過熱)。
結(jié)構(gòu)鋼:將促使其回火脆性增強(qiáng)。
工具鋼:加入約1%Mn,可減少淬火時(shí)的體積變形,這對于精密工具和長形工具來說有重要的意義。(如CrMn、CrWMn鋼等)。
④ Mn可改善鋼的焊接性和低溫性能,還可減慢鋼的脫碳作用。
⑤ Mn量中還可適當(dāng)改善鋼的切削性能。
⑥ 對某些鋼,Mn的作用可代Ni,能擴(kuò)大γ相區(qū)得奧氏體,如模具鋼(增強(qiáng)淬透性)、奧氏體鋼等。
⑦ 高錳鋼對冷工硬化敏感,可提高鋼的強(qiáng)度和耐磨性。(Mn=10~14%,而C=1~1.4%)
⑧ 鉻錳奧氏體鋼的熱強(qiáng)性很好,甚至可超過Cr、Ni鋼,加4%Cr、Ni紅熱耐磨性更好。Mn價(jià)廉。
合金耐磨鋼球應(yīng)用范圍比 較廣,用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團(tuán)礦、礦渣、超細(xì)粉、粉煤灰 、碳酸鈣、石英砂等行業(yè)球磨機(jī)。
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