美國試驗與材料協(xié)會標(biāo)準(ASTM):1065
特性及應(yīng)用舉例: 適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較高強度與彈性。焊接性不好,易形成裂紋,不宜焊接,可切削性差,冷變形塑性低,淬透性不好,一般采用油淬,大截面件采用水淬油冷,或正火處理。其特點是在相同組態(tài)下其疲勞強度可與合金彈簧鋼相當(dāng)。
1065鋼,中高碳彈簧鋼。該鋼經(jīng)熱處理或冷作硬化后具有較高強度、硬度與彈性,冷變形塑性低,焊接性不好,一般采用油淬,大截面零件采用水淬油冷或正火處理進行硬化。1065鋼用于制造彈簧、彈簧圈、各種墊圈、離合器以及制造一般機械中的軸、軋 輥、偏心軸等。
供貨狀態(tài):退火態(tài)或高溫回火態(tài)。[1]
2化學(xué)成分
1065鋼[2] 化學(xué)成分:
碳(C)0.62~0.70,
錳(Mn)0.50~0.80,
鎳(Ni)≤0.30,
硅(Si)0.17~0.37,
磷(P)≤0.035,
硫(S)≤0.035,
鉻(Cr)≤0.25
銅(Cu)≤0.25[3]
3力學(xué)性能
1065鋼力學(xué)性能:
抗拉強度 σb (MPa)≥695,
屈服強度 σs (MPa)≥410,
伸長率 δ5 (%)≥10,
斷面收縮率 ψ (%)≥30,
硬度HBS:未熱處理≤255;
退火鋼≤229,試樣毛坯尺寸:25mm
4熱處理工藝
熱處理工藝:
810℃正火,淬火溫度780-830℃,
油或水冷卻;回火溫度400-600℃。
典型應(yīng)用舉例
可用于普通模具彈簧等。
用于制造截面、形狀簡單、受力小的扁形或螺旋彈簧零件。
也用做高耐磨性零件,如軋錕等。
可用于塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼。
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