鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件,尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質(zhì)的鋼球,來完成不同環(huán)境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中,包括9Cr18、3Cr13不銹鋼,銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用,不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而且也促進了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進步。
鋼球是軸承的重要組成部分,也是軸承行業(yè)使用多的滾動體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測(自動剔除不合格品)、自動防銹、計數(shù)包裝,都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。
軸承鋼珠根據(jù)尺寸大小有熱沖,半熱沖,模鍛和冷沖之分,具體的工藝如下:
鋼絲或鋼條退火——冷沖或半熱沖——低溫回火——挫削加工——軟磨——淬火——冷處理——低溫回火——粗磨——補加回火——精磨——成品
或:
棒料——熱沖或模鍛——球化退火——挫削加工——軟磨——淬火——冷處理——低溫回火——粗磨——補加回火——精磨——成品
普通鋼球和軸承鋼球的制作工藝無大的區(qū)別。
常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類:
1、鉻系抗磨鑄鐵球;
2、低合金鋼抗磨鑄球;
3、中高合金鋼抗磨鑄球;
4、高錳鋼球;
5、半鋼半鐵球;
6、中錳球墨鑄鐵球;
7、奧貝、馬貝復(fù)相鋼球;
8、BAD、CAD抗磨鑄球;
9、特種合金鑄鐵球;
10、抗?jié)穹p鑄球;
11、其它鑄球。
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