供應(yīng)5A02方棒

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：鞍鋼

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鴻麥低價供應(yīng)：1-8系列鋁合金用途介紹:

【1×××系列鋁板材】

1×××系列鋁板材：代表1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個系列的含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

【2×××系列鋁板材】

2×××系列鋁板材：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。上海鴻麥金屬制品有限公司目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進一步提高。


【3×××系列鋁板材】

3×××系列鋁板材：代表3003、3004、3A21為主。又可以稱為防銹鋁板。我國3×××系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中，價格高于1×××系列，是一款較為常用的合金系列。

【4×××系列鋁板材】

4×××系列鋁板材：代表為4A01。4×××系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好產(chǎn)品描述:具有耐熱、耐磨的特性。

【5×××系列鋁板材】

5×××系列鋁板材：代表5052、5005、5083、5A05系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

【6×××系列鋁板材】

6×××系列鋁板材：代表6061。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優(yōu)點，6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點優(yōu)良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機接頭上。

【7×××系列鋁板材】

7×××系列鋁板材：代表7075。主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波鴻麥,可以保證無砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機。

【8×××系列鋁板材】

8×××系列鋁板材：較為常用的為8011鋁板材，屬于其他系列。是以做瓶蓋為主要功用的鋁板，也應(yīng)用在散熱器方面，大部分應(yīng)用為鋁箔。在營業(yè)中是不太常用系列。

鋁合金表面處理分類：

1.氧化

2.二次氧化

3.表面拉絲

4.噴砂

5.高光

6.噴涂、印刷

一、氧化：

1-1目的及意義

鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，使鋁件表面失去原有的光澤。此外，這種氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強，容易沾染污跡。因此，鋁合金制品通常要進行特殊的氧化處理，在氧化處理之前，用化學(xué)和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結(jié)合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有佳耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。

1-2氧化的工藝流程

脫脂→堿蝕→陽極氧化→活化→染色→封孔

脫脂：

脫脂又叫除油，是氧化前的一項重要工序，鋁及鋁合金表面脫脂有，有機溶劑脫脂、表面活性劑脫脂、堿性溶液脫脂、酸性溶液脫脂、電解脫脂、乳化脫脂。在這些方法中，以堿性溶液特別是熱的氫氧化鈉溶液的脫脂為有效。

堿蝕：

是鋁制品在添加或不添加其他物質(zhì)的氫氧化鈉溶液中進行表面清洗的過程，通常也稱為堿腐蝕或堿洗。其作用是作為制品經(jīng)某些脫脂方法脫脂后的補充處理，以便進一步清理表面附著的油污贓物；清除制品表面的自然氧化膜及輕微的劃擦傷。從而使制品露出純凈的金屬基體，利于陽極膜的生成并獲得較高質(zhì)量的膜層。

陽極氧化：

一般原理：是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料，如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時，在陰極上，放出氫氣；在陽極上，析出的氧不僅是分子態(tài)的氧，還包括原子氧（O）和離子氧，通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。

陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有：普通膜、硬質(zhì)膜（厚膜）、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。

直流電硫酸陽極氧化：作為陽極的鋁制品，在陽極化初始的短暫時間內(nèi)，其表面受到均勻氧化，生成極薄而有致密的膜，由于硫酸溶液的作用，膜的弱點（如晶界，雜質(zhì)密集點，晶格缺陷或結(jié)構(gòu)變形處）發(fā)生局部溶解，而出現(xiàn)大量孔隙，即原生氧化中心，使基體金屬能與進入孔隙的電解液接觸，電流也因此得以繼續(xù)傳導(dǎo)，新生成的氧離子則用來氧化新的金屬，并以孔底為中心而展開，后匯合，在舊膜與金屬之間形成一層新膜，使得局部溶解的舊膜如同得到“修補”似的。隨著氧化時間的延長，膜的不斷溶解或修補，氧化反應(yīng)得以向縱深發(fā)展，從而使制品表面生成又薄而致密的內(nèi)層和厚而多孔的外層所組成的氧化膜。其內(nèi)層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結(jié)束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時間內(nèi)隨時間而增厚。

活化：

陽極氧化后，在著色之前，可用酸液處理，把氧化膜活化，使一些陽極氧化膜的物質(zhì)溶解，使氧化膜的孔隙率增加，從而提高吸附燃料的能力。

染色：

有化學(xué)染色法和電解染色法

化學(xué)著色法工藝簡單、控制容易、效率高、成本低、設(shè)備投資少、著色色域?qū)?、色澤鮮艷。對膜厚的要求:

1.必須有足夠的厚度，具體厚度要與染色的色調(diào)而定，暗色要求較厚的膜，淺色要求較薄的膜。

2.氧化膜必須有足夠的孔隙和吸附能力.

3.氧化膜應(yīng)均勻，膜層本身的顏色適應(yīng)于進行著色處理。

封孔：

為了提高鋁件質(zhì)量和染著色牢固，著色后必須將氧化膜層的微細(xì)孔隙予以封閉，經(jīng)過封閉處理后表面變的均勻無孔，形成致密的氧化膜。染料沉積在氧化膜內(nèi)再也擦不掉，且經(jīng)封閉后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物質(zhì)而被污染或早期腐蝕，從而提高了陽極氧化膜的防污染、抗蝕等性能。常用的著色后的封孔方法有水合封孔、無機鹽溶液封孔、透明有機涂層封孔。

二、二次氧化

在電子產(chǎn)品上有許多文字符號是凸起的，有兩種方法可以做出這種效果：二次氧化和沖壓。

一般來說二次氧化出來凸字是為了得到亮面效果，字體可以做到很小，由于是腐蝕去材料，高度一般比較小，太高了就浪費鋁材。沖壓出來的凸字體不能太小，不然五金模具制作困難，可以拉伸比較高，再進行高光切削形成高亮斜紋。

二次氧化過程：

先對鋁殼進行氧化，整個鋁殼被腐蝕去材料，表面成光亮狀。再用特殊的防氧化腐蝕的油漆絲印出字體，再將整個殼體進行二次氧化。沒有絲印的地方再次被腐蝕去材料，使字體凸現(xiàn)出來。后用酒精清洗掉凸字上的油漆，使凸字上的亮面顯示出來。

三、表面拉絲

根據(jù)鋁合金件的裝飾需要，其表面可以制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種表面拉絲效果。

3-1直紋拉絲：

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在現(xiàn)有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。

3-2亂紋拉絲：

亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

3-3螺紋拉絲：

螺紋拉絲是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。

3-4波紋拉絲：

波紋拉絲一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

3-5旋紋拉絲：

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

四、噴砂

噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計需要。同時，可以使絲印時印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂通常在專用噴砂機內(nèi)進行。根據(jù)砂面粗細(xì)程度的要求，選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂，噴制成適當(dāng)?shù)纳懊妗＞鶆蜻m度的噴砂處理，基本上可以克服鋁材表面的常見的缺陷。

五、高光

高光是在機床上用刀具，在鋁件的邊，凸字等需要作顯眼處理的地方，進行銑加工后的效果。通常的效果有亮邊（C角），亮面，CD紋。

高光是鋁件比較靠后的工序。亮邊處理一般是在平板型的鋁件上進行，高光前先要加工比較精密的治具，在治具里面開孔，用真空吸住。亮邊C角的角度由選用不同角度的銑刀來決定，將鋁件亮邊的軌跡輸入CNC中，銑刀沿著這個軌跡來完成加工。鋁件的輪廓設(shè)計時好不要有拐彎，如不能避免拐彎也要盡量大些，因為銑刀在拐彎處容易銑出大小邊。鋁件設(shè)計時面積不能太小，要留足夠的真空吸附面積，不然在加工時鋁件吸不住，也會出現(xiàn)大小邊。亮邊處理后再進行折彎處理，可能會造成鋁件的損傷；如先折彎后亮邊，邊寬會不同。CD紋是用銑刀在鋁件上劃一系列的同心圓。

六、噴漆、印刷

鋁合金的噴涂，印刷和塑膠相類似。噴涂有烤漆（液體）和噴粉（固體），印刷有絲印和移印，印刷后不用過UV油。

鴻麥金屬材料（上海）有限公司銷售 齊全，針對 齊全客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù)，需要了解 齊全型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。

 

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