產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | EE243196/90070 |
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舊型號 | 齊全 |
品牌 | TIMKEN |
分類 | 圓錐滾子軸承 |
內(nèi)徑 | 1mm |
外徑 | 1mm |
厚度 | 1mm |
重量 | 1kg |
材料 | 高溫軸承鋼 |
保持架及材料 | J鋼板沖壓 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 通用 |
青島瑞霖動力裝備有限公司是一家經(jīng)銷進口、國產(chǎn)軸承的誠信營運公司。涉及種類:深溝球軸承,調(diào)心球軸承,角接觸球軸承,推力球軸承,外球面軸承,推力角接觸球軸承,圓柱滾子軸承,圓錐滾子軸承,調(diào)心滾子軸承,推力滾子軸承,滾針軸承,關(guān)節(jié)軸承,軋機軸承等。兼營:、件、精密原件等機械設(shè)備精密配件。從品牌的轉(zhuǎn)換,到型號的確認,我們的銷售工程師將為您提供耐心細致的服務(wù)。公司倉庫常年備有大量軸承現(xiàn)貨,為及時交貨提供了有力保證。
現(xiàn)能夠嚴格按照國際標準,國家標準以及嚴與上述標準的企業(yè)內(nèi)控標準,。產(chǎn)品不但滿足普通用途要求,還能滿足高速,準高速,低噪音,高精密等特殊用途的軸承。軸承廣泛用于電器、機械、械、礦山機械、、機械、機、電廠設(shè)備、電子設(shè)備、、設(shè)備、港口機械、機械、、冶金、水、、鍛壓設(shè)備........還有各類用戶。企業(yè)建立了良好長久的合作伙伴關(guān)系此外,公司還可以按客戶特殊要求,實現(xiàn)根據(jù)客戶要求,制造產(chǎn)品,并負責(zé)提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)等。
我們的經(jīng)營理念是“好的服務(wù)、好的信譽,好的質(zhì)量,好的效率”,具有技能和奉獻精神,我們一直在相互信任、互惠互利的合作與國內(nèi)外高新技術(shù)企業(yè)、科研機構(gòu)和貿(mào)易公司?!鲍@得客戶的信任,客戶滿意”是我們追求的目標。我們將繼續(xù)前進,成為您的合作伙伴是我們真誠的期望。
Our business principle is “Best service ,Best reputation,Best quality
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合適的游隙與使用壽命
1、軸承安裝前必須嗎?
軸承表面涂有,您必須用的汽油或煤油仔細清洗,再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的脂方可安裝使用。清潔度對軸承壽命和振動噪聲的影響是大的。但我們要特別提醒您的是:全封閉軸承不須清洗加油。
2、如何選擇?
潤滑對軸承的運轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響,這里向您簡要介紹選擇潤滑脂的一般原則,潤滑脂由基本油、增稠劑及制成,不同種類和同一種類不同牌號的潤滑脂性能相差很大,允許的旋轉(zhuǎn)極限不同,在選擇時務(wù)必注意。潤滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定,一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速,高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關(guān)系著潤滑性能,增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上,牌子不同的潤滑脂不能混合,而且,即使是同種增稠劑的潤滑脂,也會因添加劑不同相互帶來壞影響。
如何安裝和拆卸?
安裝時勿直接錘擊軸承端面和非受力面,應(yīng)以壓塊、套筒或安裝工具(工裝)使軸承均勻受力,切勿通過滾動體傳動力安裝。如果安裝表面涂上潤滑油,將使安裝更順利。如配合過盈較大,應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至80~90℃后盡快安裝,嚴格控制油溫不超過100℃,以防止回火效應(yīng)硬度降低和影響尺寸恢復(fù)。在拆卸遇到困難時,建議您使用拆卸工具向外拉的同時向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油,熱量會使軸承內(nèi)圈膨脹,從而使其較易脫落。
徑向游隙越小越好嗎?
不是所有的軸承都要求---小的工作游隙,您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。國標4604-93中,滾動軸承徑向游隙共分五組-2組、0組、3組、4組、5組,游隙值依次由小到大,其中0組為標準游隙?;緩较蛴蜗督M適用于一般的運轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合;在高溫、高速、低噪聲、低摩擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙;對精密主軸、主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙;對于滾子軸承可保持少量的工作游隙。另外,對于分離型的軸承則無所謂游隙;---后,軸承裝機后的工作游隙,要比安裝前的原始游隙小,因為軸承要承受一定的負荷旋轉(zhuǎn),還有軸承配合和負荷所產(chǎn)生的彈性變化。滾動軸承的常見故障有哪些?
1、軸承溫度過高:在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當(dāng)用手撫摸機構(gòu)時,應(yīng)以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因有:潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤滑油粘度過高;機構(gòu)裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動;負荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。
2、軸承噪音:滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因比較復(fù)雜,其一是軸承內(nèi)、外圈配合表面磨損。由于這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關(guān)系,導(dǎo)致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產(chǎn)生異響。當(dāng)軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。此外,軸承潤滑不足,形成干摩擦,以及軸承破碎等都會產(chǎn)生異常的聲響。軸承磨損松曠后,保持架松動損壞,也會產(chǎn)生異響。
3、軸承磨損:滾動軸承磨損是軸使用過程中常見的設(shè)備問題,主要是由軸的金屬特性造成的。金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復(fù)原)、抗沖擊性能差、因此容易造成粘著磨損、磨損、微動磨損等。大部分的軸類磨損不易察覺,只有出現(xiàn)機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,才會引起察覺,但是到人們發(fā)覺時,大部分滾動軸都已磨損,從而造成機器停機。
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