規(guī)格：規(guī)格齊全
所屬類(lèi)型：棒材
品牌：
東冉批發(fā)B1112易切削鋼 B1112六角易車(chē)鐵
東冉B1112易切削鋼簡(jiǎn)介：
東冉B1112易切削鋼是S-P復(fù)合低碳易切削鋼，是現(xiàn)有易切削鋼中含磷量多的一種，切削性較15號(hào)鋼有明顯改善。B1112鋼材的力學(xué)性能有明顯的各向異性，冷拉鋼材縱向力學(xué)性能與冷拉15號(hào)鋼接近
B1112易切削鋼用途：
B1112易切削鋼常代替15號(hào)鋼制造對(duì)力學(xué)性能要求不高的各種零件，如螺栓、螺母、銷(xiāo)釘、軸、管接頭及火花塞外套等
碳 C ：0.08～0.16
硅 Si：0.15～0.35
錳 Mn：0.70～1.00
硫 S ：0.10～0.20
磷 P ：0.08～0.15
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時(shí):530～755;>20～30時(shí):510～735;>30時(shí):490～685
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%)：(熱軋)≥36
硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB
以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明
其他元素對(duì)鋼切削性的影響在易切削鋼中除上述易切削元素外，其他元素也對(duì)鋼的切削性有一定影響：
⑴碳。鋼中碳含量的高低與鋼材的切削性能有關(guān)。碳含量過(guò)低，組織中會(huì)出現(xiàn)大量鐵素體，鋼的硬度和強(qiáng)度很低，切屑易粘著于刀刃上形成刀瘤，加之切屑是撕裂斷落，使切削性下降，加工表面粗糙度很高。碳量過(guò)高，組織中珠光體量增多，硬度及強(qiáng)度提高，使切削抗力增大，切削性變壞。易切削結(jié)構(gòu)鋼中碳含量以0．15%～0．25%為宜。
⑵錳。鋼中錳與硫形成硫化錳夾雜，使切屑易于斷裂，改善鋼的切削性，還能消除或減弱因硫所引起的熱脆性。因此，在易切削鋼中應(yīng)保證錳含量在0．60%～1．60%之間，并保持適當(dāng)?shù)腗n/S的比值。
⑶硅和鋁。硅和鋁都對(duì)鋼的切削性起有害作用。硅部分固溶于鐵素體中，提高鋼的硬度，使切削加工困難。而且硅在鋼中與氧結(jié)合形成硬度較高的氧化硅夾雜物，使刀具的磨損增加，使用壽命降低。故易切削鋼中硅含量宜低。鋁一般作為脫氧劑加入鋼中，大部分與氧結(jié)合生成細(xì)小脆硬的氧化鋁夾雜，增加刀具的磨損。硅和鋁加入鋼中還會(huì)降低鋼的氧含量，使硫化物夾雜呈細(xì)長(zhǎng)條狀分布，惡化鋼的切削性。
⑷氧和氮。氧在鋼中一般是有害的，因?yàn)樗档弯摰牧W(xué)性能，但易切削鋼中氧含量增高，會(huì)使硫化物呈紡錘形分布，改善鋼的切削性。氮雖能提高鋼的強(qiáng)度，但增加脆性，切削加工時(shí)會(huì)形成短碎的斷屑。鋼中含微量氮（≤0．002%）時(shí)對(duì)切削性和工件表面質(zhì)量起有利作用，但含量過(guò)高時(shí)，鋼的強(qiáng)化作用增大，對(duì)刀具壽命不利。
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