規(guī)格:齊全
所屬類型:特殊鋼
品牌:
材料名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼
牌號(hào):42CrMo4
標(biāo)準(zhǔn):DINENI0083-1-1998
42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機(jī)的模具等。
調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù):11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa
碳 C:0.38~0.45%
硅Si:0.17~0.37%
錳Mn:0.50~0.80%
硫 S:允許殘余含量≤0.035%
磷 P:允許殘余含量≤0.035%
鉻Cr:0.90~1.20%
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030%
銅Cu:允許殘余含量≤0.030%
鉬Mo:0.15~0.25%
抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥1080(110)
屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥930(95)
伸長率δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ(%):≥45
沖擊功Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
退火annealingNo.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalizeNo.4 860±10℃正火,出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.8 850℃淬油,再510度回火處理。HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.9 850℃淬油,再500度回火處理。HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+temperingNo.12 860℃淬油,再390度回火處理。HRC48-52
熱加工規(guī)范
加熱溫度1150~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度>850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
正火規(guī)范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)HRC
感應(yīng)淬火、回火規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54~60HRC
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