規(guī)格:齊全
所屬類型:鎳
品牌:
GH1140高溫合金
是一種固溶強(qiáng)化的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件??梢怨?yīng)板、棒、管、絲、帶材及鍛件等各種變形產(chǎn)品。
1、材料牌號(hào)
GH1140(GH140,CR-2)
應(yīng)用領(lǐng)域
• 航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件
• 燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
• 渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件
• 加力燃燒室零部件
品種規(guī)格
板材、棒材、帶材、管材、鍛件協(xié)商供應(yīng)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
棒材 GJB 3165-98
GJB 1952-94
板材 GJB 3317-98
GB/T 15062-94
管材 GJB 2297-95
帶材 GJB 3318-98
空氣介質(zhì)中氧化速率
θ/℃ 氧化速率/(g/m2·h)
700 0.014
800 0.028
900 0.139
1000 0.270
1100 0.523
氧化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時(shí),可能產(chǎn)生氧化剝落;氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段,長期工作后的氧化剝落深度分別為:200h/0.032mm;800h/0.127mm。
2、化學(xué)成分:
GH1140高溫合金化學(xué)成分
元素 | C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti | Fe | Ce | Mn | Si | P | S |
小 | 0.06 | 20.0 | 35.0 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 0.7 | Bal |
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大 | 0.12 | 23.0 | 40.0 | 1.8 | 2.5 | 0.6 | 1.2 | 0.05 | 0.7 | 0.8 | 0.025 | 0.015
|
注:用電弧爐熔煉時(shí)ω(Al+Ti)就不大于1.55%,采用電弧爐+電渣熔煉時(shí)ω(Al+Ti)就不大于1.75%。
.3、熱處理制度
固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。
4、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)
可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。
5、熔煉與鑄造工藝
電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
6、應(yīng)用概況與特殊要求
已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550~800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫抗氧化性比同類用途的鎳基合金稍差。
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