美國(guó)GE PC/PET X8409AC

PC+PET--注意在估測(cè)產(chǎn)品冷卻時(shí)間時(shí)，僅將溫度值作為脫模標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)重大缺陷，因?yàn)闆]有考慮部件的幾何形狀、收縮率、摩擦力、頂桿幾何形狀及材料硬度。另外，在對(duì)厚壁部件進(jìn)行脫模時(shí)，有時(shí)不必等到它們完全變硬，因此，在這種情況下就很容易高估所需的冷卻時(shí)間?？梢酝ㄟ^模塑試驗(yàn)更加地測(cè)定脫模溫度，然而，這個(gè)結(jié)果僅可用于與其類似材料的其它部件。另一點(diǎn)需要注意的是，盡管部件可能足夠堅(jiān)硬可以進(jìn)行脫模，但是通過延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，通?？梢越档陀捎谠谀Ｇ粌?nèi)溫度分布不均而產(chǎn)生的扭曲變形。使用簡(jiǎn)單的脫模標(biāo)準(zhǔn)，比如溫度，顯然就沒有將此類情況考慮在內(nèi)。為了簡(jiǎn)單起見，假設(shè)只有在完全充填塑件后冷卻才開始進(jìn)行。還要假設(shè)在冷卻開始時(shí)熔體以同樣的溫度通過模腔，并且在冷卻過程中腔壁的溫度保持恒定。對(duì)于薄壁部件而言，我們可以采用熔體的大溫度；對(duì)于厚壁部件而言，我們可以采用熔體的平均溫度（如前所述，盡管一些模塑件還沒有達(dá)到設(shè)定的脫模溫度，但通常已經(jīng)足夠堅(jiān)硬可以進(jìn)行脫模）

PC+PET--再次重申，從模塑試驗(yàn)得到的對(duì)比結(jié)果有助于決定什么是合適的熔體溫度（溫度或者平均溫度）。溫度的選擇也取決于所采用的冷卻時(shí)間。如果是為了計(jì)算生產(chǎn)成本，那么好選擇較長(zhǎng)的冷卻時(shí)間值；相對(duì)而言，在設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)時(shí)，好是位于安全一側(cè)，所以應(yīng)選擇一個(gè)較短的冷卻時(shí)間值。壁厚度對(duì)板材冷卻時(shí)間的影響（從無定形的和半結(jié)晶聚合物模塑出的板材）。通過分別使用推薦的和小熔體溫度和腔壁溫度發(fā)現(xiàn)了每種聚合物的長(zhǎng)和短冷卻時(shí)間。盡管為了計(jì)算冷卻時(shí)間將溫度假設(shè)為常數(shù)，但事實(shí)上腔壁的溫度在整個(gè)模塑周期內(nèi)是變化的。腔壁溫度在開始注射時(shí)為所設(shè)定的值，然后攀升至大值，隨后又在周期結(jié)束時(shí)回降到所設(shè)定的值。在計(jì)算冷卻時(shí)間時(shí)需要腔壁的平均溫度，可以用算術(shù)平均法計(jì)算，在實(shí)踐中，代入冷卻時(shí)間方程中的脫模溫度的實(shí)際值是由模塑工藝決定的，

PC+PET--加工時(shí)必需對(duì)進(jìn)料系統(tǒng)（澆口/流道）的凝固時(shí)間和脫模時(shí)間進(jìn)行平衡。如果進(jìn)料系統(tǒng)凝固過快，那么就沒有保壓，這會(huì)導(dǎo)致部件的質(zhì)量欠佳。相對(duì)而言，如果在部件脫模以前，進(jìn)料系統(tǒng)凝固需要很長(zhǎng)的時(shí)間，那么就造成了生產(chǎn)時(shí)間上的浪費(fèi)。因此，進(jìn)料系統(tǒng)的尺寸應(yīng)與部件的冷卻時(shí)間相匹配。為了找出流道尺寸與壁厚的比率，用這個(gè)比率算出相同的冷卻時(shí)間，我們把冷卻時(shí)間方程做成等式。S為靠近入口的部件的壁厚，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域限制了可用的保壓的持續(xù)時(shí)間。上面算出的比率僅取決于熔體溫度、腔壁溫度以及脫模溫度，所以無論是何種類型的樹脂，它總是處于下面這個(gè)范圍：如果含有特別的產(chǎn)品溫度，那么對(duì)于大多數(shù)樹脂而言下面的數(shù)值為真：對(duì)于經(jīng)濟(jì)的模塑件，流道系統(tǒng)的尺寸必需與部件的冷卻時(shí)間相匹配。