C17500化學(xué)成分:
牌號 | 主要成分 | 雜質(zhì)含量( | ||||||
Be | Co | Ni | Cu | Si | Ag | AI | 總和 | |
C17500 | 0.75~0.95 | 2.35~2.70 | 0.1~0.15 | 余量 | 0.050~0.15 | < 0.05 | < 0.05 | < 0.3 |
C17600 | 0.35~0.65 | 1.0~1.25 | 1.70~2.20 | 余量 | - | 0.9~1.1 | - | < 0.3 |
C17500鈹鈷銅性能:
耀全鈹鈷銅加工性良好,較高的熱傳導(dǎo)性,另外鈹鈷銅C17500還具有優(yōu)良的焊接性、耐蝕性、拋光性、耐磨性、抗粘著性??慑懺斐筛鞣N形狀的零件,鈹鈷銅C17500的強度、耐磨性比鉻鋯銅合金物理性能更佳。
C17500鈹鈷銅應(yīng)用:中等強度高導(dǎo)電的零部件,如保險絲緊固件、彈簧、接插件、電阻點焊頭、縫焊滾盤、壓鑄機模頭、塑料成型模等。
模具制造業(yè)中C17500鈹鈷銅應(yīng)用:
鈹鈷銅C17500廣泛用于制造注塑?;蜾撃V械蔫偧湍P?。用作塑膠模具中的鑲件時,C17500鈹鈷銅可有效地降低熱集中區(qū)的溫度,簡化或者省去冷卻水道設(shè)計。鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導(dǎo)性比模具鋼材優(yōu)越約3~4倍,此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻,減少制品的變形,外形細節(jié)不清晰及類似的缺陷,在多數(shù)情況下可顯著地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。因此鈹鈷銅C17500可廣泛地應(yīng)用于需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件,特別是高的熱傳導(dǎo)性,抗腐蝕性及良好拋光性的要求。
1)吹塑模:夾斷部,勁圈和把手部位鑲件。 4)注塑模:模具、模芯、電視機外殼角落的鑲件,噴咀和熱流道系統(tǒng)的匯流腔。
C17500鈹鈷銅性能參數(shù):
名稱 | 牌號 | 比重 | 軟化 | 彈性 | 熱導(dǎo)率 | 抗拉 | 屈服 | 延伸率 | 硬度 | 電導(dǎo)率 |
高導(dǎo)性 | JS-4 | 8.65 | 1050 | 110 | 195 | 780 | 520 | 6 | 18~27 | 52 |
合金銅 | JS-6 | 8.90 | 750 | 120 | 60 | 900 | 690 | 8 | 22~30 | 60 |
電阻焊電極:耀全鈹鈷銅力學(xué)性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高,但導(dǎo)電率和熱導(dǎo)性低于鉻銅和鉻鋯銅,這類材料在作為焊和縫焊電極時,用于焊接高溫下仍保持特性高強度的特性的不銹鋼、高溫合金等,因為焊接這類材料時需要施加較高的電極壓力,要求電極材料的強度也較高。這類材料可以作為點焊不銹鋼和耐熱鋼的電極、受力電極電極握桿、軸和電極臂,也可以作成縫焊不銹鋼和耐熱鋼的電極輪軸和襯套,模具、或是鑲嵌電極。
使用鈹鈷銅鈹鎳銅注意事項
鈹鈷銅、鈹鎳銅比重比鋼鐵大,使用時請充分注意防止產(chǎn)品掉落砸傷手腳。
鈹鈷銅、鈹鎳銅加工注意事項
1.鈹鈷銅、鈹鎳銅加工完成后極易產(chǎn)生氧化想像,在加工完畢后注意及時防銹保護。
2.鈹鈷銅。鈹鎳銅有良好的加工性能,車床,磨床,銑床,沖壓等加工設(shè)備均可對其加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅合金無磁性,請在作業(yè)之前確認產(chǎn)品已固定牢固。
鈹鈷銅、鈹鎳銅焊接注意事項
對鈹鈷銅、鈹鎳銅進行焊接作業(yè)時注意溫度不能過高,高溫作業(yè)會導(dǎo)致硬度以及導(dǎo)電率缺損。
鈹鈷銅、鈹鎳銅其他注意事項
1.需要滾焊時,請告知我公司相關(guān)技術(shù)人員,我們?yōu)殚w下提供加工后的焊輪毛坯或成品,不建議使用鈹鈷銅或鈹鎳銅板材用作焊輪用途。
2.外觀上鈹鈷銅、鈹鎳銅與其他銅合金區(qū)別不明顯,請閣下區(qū)分擺放加工。
3.鈹鈷銅、鈹鎳銅有良好的可鍍性。
4.作為電阻焊電極時,鈹鎳銅、鈹鈷銅不宜用來制作鍍層鋼板的電焊電極。
5.當下生產(chǎn)上稀土銅、中鈹銅、導(dǎo)電鈹銅等稱謂的鈹銅合金均為鈹鈷銅以及鈹鎳銅合金。
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