新型號:638/5-2RS
所屬類型:深溝球軸承
品牌:FAG
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | 638/5-2RS |
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舊型號 | 3180085 |
品牌 | FAG |
分類 | 深溝球軸承 |
內(nèi)徑 | 5.0000mm |
外徑 | 11.0000mm |
厚度 | 5.0000mm |
重量 | 0.000kg |
材料 | 滲碳軸承鋼(表面硬化型) |
滾動軸承(rollingbearing)是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械組件。滾動軸承一般由外圈,內(nèi)圈,滾動體和保持架組成。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn);外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是藉助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間,其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動體均勻分布,防止?jié)L動體脫落,引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。
a、所謂游隙——是將一個(gè)套圈固定,另一套圈沿徑向或軸向的大活動量。一般來說,徑向游隙越大,軸向游隙也越大,反之亦然。
b、游隙的作用——是保證滾動體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑以及補(bǔ)償軸的熱伸長。若游隙過大,使用中承載的滾動體數(shù)目減少而單個(gè)滾動體負(fù)荷增加,減低旋轉(zhuǎn)精度和壽命引起震動和噪音。游隙過小則加劇磨損和發(fā)熱,同樣減低軸承壽命。
c、選擇軸承游隙時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:
1.軸承的工作條件,如載荷、溫度、轉(zhuǎn)速等;
2.對軸承使用性能的要求(旋轉(zhuǎn)精度、摩擦力矩、振動、噪聲);
3.軸承與軸和外殼孔為過盈配合時(shí)導(dǎo)致軸承游隙減小;
4.軸承工作時(shí),內(nèi)外套圈的溫度差導(dǎo)致軸承游隙減??;
5.因軸和外殼材料的膨脹系數(shù)不同,導(dǎo)致軸承游隙減小或增大。
軸承選定概要 滾動軸承的種類、類型及尺寸是多種多樣的。為使機(jī)械裝置發(fā)揮出預(yù)期的性能,選擇適宜的軸承是至關(guān)重要的。為選定軸承,需要分析諸多要因,從各個(gè)角度進(jìn)行研究、評價(jià)有關(guān)選擇軸承的程序,并無特殊規(guī)格,但一般順序如下:
(1)掌握機(jī)械裝置和軸承的使用條件等
(2)明確對軸承的要求
(3)選定軸承的類型
(4)選定軸承配置方式
(5)選定軸承尺寸
(6)選定軸承規(guī)格
(7)選定軸承的安裝方法 軸承的使用條件與環(huán)境條件 正確把握軸承在機(jī)械裝置的使用部位及使用條件與環(huán)境條件是選擇適宜軸承的前提。為之,需要取得以下幾個(gè)方面的數(shù)據(jù)和資料: (1)機(jī)械裝置的功能與結(jié)構(gòu)
(2)軸承的使用部位
(3)軸承負(fù)荷(大小、方向)
(4)旋轉(zhuǎn)速度
(5)振動、沖擊
(6)軸承溫度(周圍溫度、溫升)
(7)周圍氣氛(腐蝕性,清潔性,潤滑性) 軸承配置方式的選擇
通常,軸是以兩個(gè)軸承在徑向和軸向進(jìn)行支撐的,此時(shí),將一側(cè)的軸承稱為固定側(cè)軸承,它承受徑向和軸向兩種負(fù)荷,起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè),僅承受徑向負(fù)荷,軸向可以相對移動,以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部位和安裝軸承的間隔誤差。對于固定側(cè)軸承,需選擇可用滾動面在軸向移動(如圓柱滾子軸承)或以裝配面移動(如向心球軸承)的軸承。在比較短的軸上,固定側(cè)與自由側(cè)無甚別的情況下,使用只單向固定軸向移動的軸承(如向心推力球軸承)。
軸承的安裝過程:
必須掌握一個(gè)原則,即只能通過相應(yīng)套圈來傳遞安裝力或力矩。 壓入配合 軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
加熱配合
通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí),在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵,用鉤子吊著軸承,軸承不能放到箱底上,以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱,油箱中必須有溫度計(jì),嚴(yán)格控制油溫不得超過100℃,以防止發(fā)生回火效應(yīng),使套圈的硬度降低。
推力軸承的安裝
推力軸承的周全與軸的配合一般為過渡配合,座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合,因此這種軸承較易安裝,雙向推力軸承的中軸泉應(yīng)在軸上固定,以防止相對于軸轉(zhuǎn)動。軸承的安裝方法,一般情況下是軸旋轉(zhuǎn)的情況居多,因此內(nèi)圈與軸的配合為過贏配合,軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合。
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 軸承安裝好后要進(jìn)行檢查,應(yīng)保證軸承安裝到位,旋轉(zhuǎn)靈活,無卡滯現(xiàn)象,如軸承安裝不當(dāng),會使軸承溫度迅速上升而損壞,甚至發(fā)生軸承卡死斷裂等重大事故。 軸承的使用和保管
(1)在軸承使用時(shí),保持周圍環(huán)境的潔凈,不要粘上手汗和污物。規(guī)定由熟悉軸承的人員使用,特別需要小心傷、壓痕、欠損等。為保證軸承的使用性能,應(yīng)根椐設(shè)備的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),定期對軸承進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,內(nèi)容包括監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)、補(bǔ)充潤滑劑、定期拆卸檢查。
(2)軸承不得直接在地上儲存(需離地30cm以上),避免直射光線和陰冷的墻壁。為了防止生銹,保管在溫度20℃左右、濕度65%以下的環(huán)境中,軸承放置在酸性空氣中,容易生銹、變色,要用手套、木棉回絲擦拭軸承、軸、外殼,垃圾進(jìn)入軸承內(nèi)部和配合部分是發(fā)生異常的原因,因此需要注意。
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