規(guī)格:25KG包
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聚苯硫醚復(fù)合材料的研究和應(yīng)用
聚苯硫醚(PPS)是分子鏈為***,熔點(diǎn)280~290℃的結(jié)晶性熱塑性特種工程塑料,首先由Phillips公司于1973年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。聚苯硫醚綜合性能優(yōu)越,具有優(yōu)良的耐熱、耐腐蝕性能,玻纖增強(qiáng)的PPS的熱變形溫度高達(dá)260℃,200℃以下不溶于任何溶劑。它具有較高阻燃性能,不加阻燃劑就可達(dá)UL-94一V0級,尺寸穩(wěn)定性好,高溫環(huán)境下吸濕后尺寸幾乎不變,具有極好的粘合性能和優(yōu)良的加工性能。PPS也存在不足之處,如純PPS制品的脆性較大、韌性較差,PPS成型加工時(shí)要求模具溫度較高(130~150oC),熔融過程粘度不穩(wěn)定,在空氣中高溫易氧化交聯(lián),另外價(jià)格高,這樣限制了純PPS的使用。
PPS與其他聚合物和無機(jī)物共混改性可以均衡各聚合物和無機(jī)物組分的性能,獲得綜合性能更好的材料。同時(shí),共混可使PPS體系附加特殊性能,如防潤滑性、導(dǎo)電性,使其成為功能化聚合物。近幾年PPS合金發(fā)展迅速,本文將從PPs/無機(jī)共混體系和PPs/聚合物共混體系的角度,對PPS復(fù)合材料研究進(jìn)展進(jìn)行較為全 面的介紹。
PPS 日本東麗 A674M2 產(chǎn)品介紹:
聚苯硫醚的特性與應(yīng)用
一、特性
?。?)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為1.3,但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。
(2)機(jī)械性能:純PPS的機(jī)械性能不高,尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa,PC僅為2.1Gpa。
PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量僅為0.04g,填充F4及二 硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機(jī)械性能對溫度的敏感性能小。
?。?)熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。
?。?)電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。
(5)環(huán)境性能:PPS的較大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化 氫及次氯酸 鈉等。PPS的耐輻射性好。
PPS 日本東麗 A674M2 相關(guān)相關(guān)研究成果:
聚苯硫醚及其纖維的開發(fā)與應(yīng)用
聚苯硫醚(PolyphenyleneSulfide,簡稱PPS)樹脂是一種高分子質(zhì)量聚合物,其產(chǎn)品可分為注塑級、膜級和纖維級3種。纖維級聚苯硫醚樹脂是一種線型結(jié)晶性高聚物,具有很高的熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性及良好的加工性,其纖維制品不僅耐腐蝕、耐高溫、阻燃、無 毒,而且還具有極好的物理機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性,因此,在航天航空、軍工、電力、電器以及化工等領(lǐng)域有著十分重要的應(yīng)用價(jià)值,故國外一直對我國進(jìn)行技術(shù)封鎖。從某種意義上說,由于聚苯硫醚纖維在國內(nèi)嚴(yán)重缺乏,已制約了我國部分產(chǎn)業(yè)整體水平的提高。
目前,國內(nèi)PPS樹脂主要用于注塑塑料,纖維級聚苯硫醚樹脂尚處于開發(fā)階段,未形成規(guī)?;a(chǎn);同時(shí)處于起步階段,還有許多技術(shù)瓶頸問題未得到解決。隨著開發(fā)力度和投入的加大,其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程將會(huì)加快。
1聚苯硫醚及纖維發(fā)展概況
1.1國外聚苯硫醚及纖維發(fā)展概況
美國Phillips公司1967年以對二氯 苯和硫化鈉為原料,采用加熱聚合技術(shù),研制出具有商業(yè)價(jià)值的聚苯硫醚樹脂,之后取得了聚苯硫醚樹脂權(quán);1973年建成了2.6 kt/a規(guī)模生產(chǎn)裝置,實(shí)現(xiàn)了注塑級PPS樹脂的生產(chǎn);1979年研制出適于紡絲的PPS樹脂,并率先工業(yè)化生產(chǎn)聚苯硫醚纖維,其商品名為Ryton。美國Phillips公司一直壟斷著PPs樹脂及纖維的國際市場,直至1985年PPS樹脂生產(chǎn)的到期后,許多國家相繼開展PPs樹脂的研究開發(fā),這一狀況才得到改變。1985年,13本東麗公司、帝人公司、東洋紡公司、吳羽公司等企業(yè)相續(xù)進(jìn)行了聚苯硫醚纖維開發(fā),并紛紛建立了樹脂及纖維生產(chǎn)廠;德國拜爾公司也比利時(shí)建了4 kt/a PPS樹脂生產(chǎn)裝置。1989年Phillips公司與東麗公司合建了1個(gè)7.5kt/a PPS樹脂合成廠,然后于1993年撤出股份,將該廠轉(zhuǎn)讓給東麗公司獨(dú)資經(jīng)營。1993年大13本油墨公司與美國赫斯特、賽拉尼斯公司合資在美國建了一個(gè)3.6 kt/a的PPS合成廠。隨著新建裝置的增多,PPS樹脂產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大,據(jù)報(bào)道,1995年世界PPS樹脂總生產(chǎn)能力為50 kt/a,2000年為8.01 Mt/a,2005年則達(dá)到了20 Mt/a。
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