UF006S/LNP/Thermocomp/40%碳纖PPA
PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲酰胺,在高溫高濕狀態(tài)下,PPA的抗拉強度比尼龍6高20%,比尼龍66更高;PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%,硬度更大,能抗長時間的拉伸蠕變;且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強;一種耐高溫尼龍,這種材料可以耐200℃的持續(xù)高溫,并且還能保持良好的尺寸穩(wěn)定性。 汽車部件,包括燃油、傳動及發(fā)動機系統(tǒng),可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命;芯片組和插座、杯體焊接支座; 片狀電容器、開關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器;用于耐磨要求極高的場合,例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開壓縮機零件;連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件; ☆PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越性能,以及其良好的耐熱件,耐化學(xué)性及抗開裂能力 ☆PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強度和硬度,可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬 ☆PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性??梢詫ζ溥M(jìn)行著色而避免了表面噴涂,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。 ☆PPA塑料還具有良好的可加工性,并允許短的注塑循環(huán)時間 與PA46相比: √PPA具有比PA46更高的熱穩(wěn)定性; √PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力; √PPA具有比PA46更好的耐化學(xué)性; 應(yīng)用 ☆ 汽車部件,包括燃油、傳動及發(fā)動機系統(tǒng),可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命; ☆ 芯片組和插座、杯體焊接支座; ☆ 片狀電容器、開關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器; ☆ 用于耐磨要求極高的場合,例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環(huán)和往復(fù)開壓縮機零件; ☆ 連接器、控制器、傳感器、馬達(dá)及其它關(guān)鍵電子部件 PPA塑膠原料 :PPA荷蘭DSM物性 PPA美國阿莫科物性 PPA瑞士EMS物性 (3)PPA 美阿莫科 AF-4122NL 22%玻纖增強、高光學(xué)反射能力90%以上 (4)PPA 美國阿莫科AF-1130VO 33%玻纖強化、耐高溫300℃ 、良好韌性、阻燃UL94V0 (5)PPA 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB (6)PPA AF-4133V0 33%玻纖強化、熱變形溫300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0 (7)PPA AF-6133V0 玻纖增強33%、適合用于紅外照射和潮濕環(huán)境 (8)PPA A-1006 良好耐沖擊性能、適合做承受壓力的管狀接頭、水龍頭等 (9)PPA AS-1566HS 65%礦物玻纖強化、高溫高彎曲強度和硬度、可著色 英文名 polyphosphoric acid 分子式 H6P4O13 分子量 337.93 CAS號 8017-16-1 沸 點 856℃ 溶解性 與水混溶 密 度 相對密度(水=1)2.1 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 危險標(biāo)記 20(酸性腐蝕品) 物化性質(zhì) 無色透明黏稠狀液體。易潮濕。能與水混溶并水解為正磷酸,不結(jié)晶。有腐蝕性。 用途 在有機合成中用作化合物環(huán)化劑及?;瘎?。也用作正磷酸的代用品及分析試劑。 參考標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo)名稱 指標(biāo) 五氧化二磷(P2O5)/% ≥ 84 氯化物(以Clˉ計)/% ≤0.001 硫酸鹽(以SO4計)/% ≤ 0.05重金屬(以Pb計)/% ≤ 0.01 鐵(Fe)/% ≤0.001 相對密度(20/4℃) 2.1 包裝及貯運 用聚乙烯塑料桶包裝,每桶凈重40/kg.包裝桶上應(yīng)有明顯的“腐蝕性物品”標(biāo)志。 屬二極無機酸性腐蝕物品,危規(guī)編號:GB8.1類,81505。應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)庫房內(nèi),容器必須密封。不可與堿性物品、易燃物品、氧化劑等共貯混運。運輸時要防雨淋和日曬。裝卸時要輕拿輕放,防止容器破裂發(fā)生滲漏, 為了使用方便,使用前請放入暖車或50°C水浴中浸泡。 失火時,可用砂土、干粉滅火器撲救。 對環(huán)境的影響: 侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。對人體有害。 健康危害:本品對健康影響的資料有限。皮膚或眼接觸可能引起灼傷。如果吸入蒸氣或霧,有可能對呼吸道產(chǎn)生刺激和損害作用。 危險特性:有腐蝕性。受熱分解產(chǎn)生劇毒的氧化磷煙氣。 燃燒(分解)產(chǎn)物:氧化磷。 實驗室監(jiān)測方法: 分光光度法(NIOSH方法 216) 比色法(NIOSH方法 S333) 離子色譜(NIOSH方法 7903) 應(yīng)急處理處置方法: 疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū),建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物,在確保安全的情況下堵漏。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后收集運至廢物處理場所處置。如大量泄漏,利用圍堤收容,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。 呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其蒸氣時,必須佩帶防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時,建議佩帶自給式呼吸器。 眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 防護(hù)服:穿工作服(防腐材料制作)。 手防護(hù):戴橡皮手套。 其它:工作后,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 皮膚接觸:立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫(yī)治療。 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。 吸入:脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入:誤服者立即漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 PermaStat PPA 4005 物性表 物理性能 額定值 單位制 測試方法 比重 1.43 ASTM D7[2]92 收縮率 - 流動 0.0025 到 0.0035 in/in ASTM D955 吸水率 (73°F, 24 hr) 0.30 % ASTM D570 物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測試方法 密度 1.55 -- g/cm3 ISO 1183 收縮率 - 流量 0.30 -- % ISO 294-4 物理性能 額定值 單位制 測試方法 比重 1.35 ASTM D792 收縮率 2 ASTM D955 流動 0.0020 in/in
聚鄰苯二甲酰胺(簡稱PPA)樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的,也有非結(jié)晶態(tài)的,其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場合;半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工藝。下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂,特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點約為590°F,以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。
由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能,尤其是適中的成本,使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起,使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學(xué)車身設(shè)計連同更高性能的馬達(dá),將提高發(fā)動機箱的溫度,使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一:汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。
PPA聚對苯二酰對苯二胺(PPA)是一系列半結(jié)晶性工程聚合物,它介于傳統(tǒng)的熱可塑性工程材料(如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛)和高成本的特種聚合物(如液晶聚合物、聚苯硫醚和聚醚酰亞胺)之間,兼具成本與性能的優(yōu)點。
塑料在很寬的溫度范圍內(nèi)都具有優(yōu)越的機械特性,包括強度、剛度、耐疲勞性及抗蠕變性。對于結(jié)構(gòu)性的應(yīng)用,玻纖增強牌號在高溫下具有更高的剛度、強度和抗蠕變性。礦物填充的塑料具有更高的尺寸穩(wěn)定性和平直度,其中某些牌號還可以進(jìn)行電鍍和涂覆環(huán)氧漆。耐沖擊改性牌號在很寬的濕度和溫度范圍內(nèi)具有明顯改善的韌性,可與超韌性尼龍相媲美,并且在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)具有更高的強度和剛度。
未增強牌號的塑料適用于通用型的注塑和擠塑用途,包括需要表面光澤度高、潤滑性好、低翹曲和韌性,而且在高溫下仍具有較高機械性能的用途。
主要特性:
PPA強度、韌度和硬度優(yōu)越性能,以及其良好的耐熱件,耐化學(xué)性及抗開裂能力
PPA由于高溫和高濕環(huán)境下仍能保持強度和硬度,可在傳統(tǒng)的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬
PPA塑料還具有優(yōu)越的表面光澤性。可以對其進(jìn)行著色而避免了表面噴涂,從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
PPA塑料還具有良好的可加工性,并允許短的注塑循環(huán)時間
主要應(yīng)用:
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