規(guī)格:25kg/包
所屬類型:其它原材料
品牌:
杜邦Teflon FEP 6100
美國(guó)杜邦FEP--FEP雙向拉伸膜加工成型:FEP等含氟樹(shù)脂擠出澆鑄膜經(jīng)過(guò)雙向拉幅或吹塑膜的雙向拉伸可以獲得厚度為0.012一0.040mm的透明膜。在低于熔點(diǎn)溫度下拉伸,聚合物的分子鏈朝拉伸方向排列。對(duì)均等的雙向拉伸而言其性能是各向同性的。實(shí)際上雙向拉幅膜的縱向有更高的定向度,而雙向吹塑膜更接近于性能的各向同性。FEP片材:通常將厚度超過(guò)0.25mm者稱為片材,而比它薄的稱為薄膜。寬幅片材擠出的要領(lǐng)是讓扁機(jī)頭在橫向各點(diǎn)的出料速度均衡。常用衣架式扁機(jī)頭,以阻力排調(diào)節(jié)處于扁機(jī)頭中部和兩端熔體的流動(dòng)阻力。扁機(jī)頭上眾多的調(diào)節(jié)螺釘可控制模唇之間的縫隙間距,調(diào)節(jié)眾多的測(cè)溫點(diǎn)的溫度,能平衡片材擠出的速度。片材擠出后立即進(jìn)三輥冷卻輥冷卻。冷卻輥的溫度取決于片材的厚度、生產(chǎn)速率和產(chǎn)品光潔度要求。通常應(yīng)讓片材保持在110℃再進(jìn)入拋光輥。但冷卻輥的橫向溫度分布應(yīng)均衡,偏差不超過(guò)1.5℃。厚為0.30mm的FEP擠出片材,寬達(dá)2.5m,它用作二次加工的型材可進(jìn)一步作打孔、機(jī)加工及焊接處理等。 美國(guó)杜邦FEP--FEP壓縮成型:FEP等熱塑性氟樹(shù)脂的主要加工方法是擠出、注射和傳遞成型,但加工測(cè)試樣件和厚度較大的板材時(shí)需用壓縮成型法。與PTFE的壓縮成型不同的是,F(xiàn)EP樹(shù)脂在壓縮和加熱熔融,再冷卻成型;PTFE樹(shù)脂在模具內(nèi)僅受到壓縮,成為料坯,經(jīng)脫模后再人燒結(jié)爐燒結(jié)熔融,后冷卻成為模壓制品。FEP等熱塑性氟樹(shù)脂壓縮成型時(shí),通常有1臺(tái)熱壓機(jī)和臺(tái)冷壓機(jī)。先在熱壓機(jī)上對(duì)加滿樹(shù)脂的模腔加壓、加熱,待熔融后迅速將該熱模移人冷壓機(jī)上,在壓力下冷卻制件。FEP壓縮成型溫度在340一370℃,壓力在1.5~10.5MPa。所需的加熱和冷卻周期與制品的厚度等因素有關(guān)。制品的厚度越大成型周期越長(zhǎng),因?yàn)榧訜崛廴谒芰虾拖龤馀菟钑r(shí)間越長(zhǎng)??梢灾迫?00kg以上的圓柱形FEP模壓件用作車削薄膜的型坯。FEP熱壓模內(nèi)可襯以涂有脫模劑的鋁箔或襯以聚酰胺薄膜以便脫模。FEP注射成型:注射成型的原理是樹(shù)脂在機(jī)筒內(nèi)受到熱量和剪切力作用熔融成為能流動(dòng)的熔體,然后在螺桿或柱塞的推力下迫使它流入閉合的模腔內(nèi)成型,待冷卻成固體后打開(kāi)模具脫出制品。成型過(guò)程中的關(guān)鍵是熱量傳遞和壓力下的熔體流動(dòng)。這與樹(shù)脂的黏度、熱穩(wěn)定性、熱傳導(dǎo)、結(jié)晶度和含濕量等因素有關(guān)。塑料的黏度是其流動(dòng)性的度量,流動(dòng)性與黏度成反比,而黏度隨溫度升高而降低。降低樹(shù)脂的黏度有利于注射成型,縮短流動(dòng)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率和制品的外觀質(zhì)量。加工時(shí)溫度必須升至熔點(diǎn)以上,以降低其黏度,但溫度上限受到熱分解溫度的限制。實(shí)際上常以樹(shù)脂的熔體流動(dòng)速率來(lái)代替黏度的測(cè)量,熔體流動(dòng)速率越低,則黏度越高。 美國(guó)杜邦FEP--FEP機(jī)械強(qiáng)度:FEP的相對(duì)密度為2.15左右,23%時(shí)拉伸強(qiáng)度為23MPa,斷裂伸長(zhǎng)率為300%,彎曲彈性模量660MPa,懸梁沖擊強(qiáng)度不斷裂,肖氏硬度D55,彎曲壽命對(duì)Teflon100J為7000次,而平均分子量大的Teflon160J達(dá)80000次FEP可在-250-200℃的區(qū)域內(nèi)使用。隨著溫度上升,相同應(yīng)變下的應(yīng)力和斷裂強(qiáng)度下降,而斷裂伸長(zhǎng)率在室溫附近出現(xiàn)極大值,為300%左右。FEP的耐蠕變性優(yōu)于PTFE,但較PFA差。FEP的摩擦系數(shù)較小,但比PTFE略大,與PTFE相同的是它的靜摩擦系數(shù)也隨負(fù)荷增大而下降,且比動(dòng)摩擦系數(shù)小,也無(wú)黏滑的爬行現(xiàn)象。室溫下,負(fù)荷裝為0.7MPa、對(duì)摩件為鋼材時(shí),F(xiàn)EP的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.35(滑動(dòng)速度7.5m/min),而PTFE在相同的條件下的動(dòng)摩擦系數(shù)為0.19。FEP動(dòng)摩擦系數(shù)隨滑動(dòng)速度增大而上升,達(dá)到30m/min以上時(shí)基本不受速度影響。FEP電性能:在低溫至200℃下,F(xiàn)EP是優(yōu)良的電絕緣材料,即使在水中長(zhǎng)時(shí)間浸泡后它的體積電阻率也無(wú)變化。在低頻率下的相對(duì)介電常數(shù)(er)恒定為2.1,直到100MHz以上時(shí)才稍有下降;在10GHz的微波范圍只下降3%。200℃下熱老化6月以及在52%相對(duì)濕度下放置2年以上,它的er保持不變。抗表面電弧達(dá)300s的高值,由于FEP分子結(jié)構(gòu)的不對(duì)稱,因此它的介電損耗角正切值(tan8)與溫度和頻率高低有關(guān),這一點(diǎn)與PTFE不同。在不發(fā)生電暈放電的電壓下不影響使用壽命,但若在內(nèi)部存在孔隙,發(fā)生電暈放電則被擊穿破壞。 美國(guó)杜邦FEP--FEP樹(shù)脂的應(yīng)用:FEP是可熱熔流動(dòng)的氟樹(shù)脂,具有與PTFE相似的物理、化學(xué)、電氣和熱性能,屬熱塑性樹(shù)脂,制品的透明性較PTFE高,主要用途集中在電氣和化學(xué)領(lǐng)域。FEP電線電纜:隨著電子電氣設(shè)備的小型化和高性能化,對(duì)電線提出了需耐高溫、阻燃及介電常數(shù)低等要求。FEP電線的主要用途在計(jì)算機(jī)等電子設(shè)備的配線和耐600V電氣設(shè)備的絕緣電線、控制電纜和通信設(shè)備電纜等。發(fā)泡率60%-70%的FEP泡沫作電線絕緣層,則其介電常數(shù)低于2.1,為1.3左右。美國(guó)FEP氟樹(shù)脂的一大用途是制作Plenum電線電纜的絕緣層。Plenum電線由于耐高溫、阻燃性優(yōu)良、發(fā)煙低等原因,可以裸露鋪設(shè)于堆有其他雜物的空間(如天花板和地板夾層),在電線外不必用金屬套管保護(hù),而聚氯乙烯電線電纜,因耐溫低則不能作為Plenum電線使用。FEP化學(xué)工業(yè)應(yīng)用:FEP有良好的耐溫。耐溶劑化學(xué)穩(wěn)定性,可以用作化學(xué)裝置的襯里防腐材料。FEP襯里的設(shè)備有5類。(1)管道及管件:在兩端有法蘭連接的鋼管內(nèi)插入FEP管,管端翻邊與鋼法蘭貼合而成。FEP管的長(zhǎng)度因熱膨脹系數(shù)大通常取2-3m,大為5m,直徑從10-300mm,管壁厚1.5-2.0mm。這樣的管壁厚度可以防止藥液透過(guò)FEP對(duì)金屬管腐蝕。金屬管上應(yīng)設(shè)有直徑1.5mm左右的小孔排氣,氣孔的間距900mm左右。FEP的管配件如彎頭、十字頭采用傳遞成型法加工。(2)塔、槽及其附件:大型的塔、槽設(shè)備襯里采用FEP片與玻璃布的復(fù)合片材,玻璃布的一面用膠黏劑與金屬材料粘接,片間用熔接法相連、對(duì)小型塔、槽則用FEP片的松襯法或涂層法處理。塔、槽類設(shè)備的附件如FEP吹人營(yíng)、液位計(jì)、溫度計(jì).保護(hù)套管等用傳遞成型法加工。(3)軟管:FEP耐蝕液壓軟管直徑6-75mm,高耐壓達(dá)40MPa。(4)閥門FEP可制成球閥、隔膜閥、蝶閥、旋塞閥等的本體及閥門的襯里,多用傳遞成型法加工。(5)泵:鹽酸、硫酸、鉻酸等腐蝕性液體的輸送泵,如離心泵、活塞泵和隔膜泵等與液體接觸部分的襯里層用FEP制成。
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