規(guī)格:齊全
所屬類型:合金板
品牌:
TA3鈦合金的熱處理工藝介紹,鈦合金的種類繁多,大的分類有鈦板、鈦管、鈦餅、鈦棒等,細(xì)分的話有TA1、TA2、TA3、TA4這四種,TA0之前已經(jīng)被GB/T廢除了。TA2和Gr2,TC4和Gr5名義成分相同,而TC4是目前應(yīng)用較為廣泛的一種鈦合金,TC4是在退火狀態(tài)下使用。它的后一個流程是時效處理,時效處理是將固溶處理后的TC4 加熱到中等溫度,保持一定時間,隨后空冷。
時效處理的目的是消除固溶處理所產(chǎn)生的對綜合性能不利的α’相。固溶處理所產(chǎn)生的淬火馬氏體α',在時效過程中發(fā)生迅速分解(相變相當(dāng)復(fù)雜),使強(qiáng)度升高,對此有兩種看法:
1.認(rèn)為由于α'分解出α+β,分解產(chǎn)物的彌散強(qiáng)化作用使TC4 強(qiáng)度升高。
2.認(rèn)為在時效過程中,β 相分解形成ω 相,造成TC4 強(qiáng)化。
隨著時效的進(jìn)行,強(qiáng)度降低,對此現(xiàn)象的解釋也出現(xiàn)了兩種不同的觀點(diǎn):
1.β相的聚焦使強(qiáng)度降低;
2.ω相的分解為一軟化過程。
時效溫度和時間的選擇要以獲得好的綜合性能為準(zhǔn)。在推薦的固溶及時效范圍內(nèi),好通過時效硬化曲線來確定佳工藝。低溫時效(480-560℃)要比大于700℃的高溫時效好。因?yàn)樵诟邷貢r的拉伸強(qiáng)度、持久和蠕變強(qiáng)度、斷裂韌性以及缺口拉伸性能等各方面,低溫時效都比高溫時效的好。
經(jīng)固溶處理的TC4 綜合性能750-800℃ 退火處理后的綜合性能要好。需要指出的是,TC4 合金的加工態(tài)原始組織對熱處理后的顯微組織和力學(xué)性能有較大的影響。對于高于相變溫度,經(jīng)過不同變形而形成的網(wǎng)蘭狀組織來說,是不能被熱處理所改變,在750~800℃退火后,基本保持原來的組織狀態(tài);對于在相變溫度以下進(jìn)行加工而得到的α 及β 相組織,在750-800℃退火后,則能得到等軸初生α相及轉(zhuǎn)變的β相。前者的拉伸延性和斷面收縮率都較后者低;但耐高溫性能和斷裂韌性、抗熱鹽應(yīng)力腐蝕都較高。
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