德國巴斯夫 PA6T TG3S

是一種聚酰胺6/6T共聚物產(chǎn)品,

含有填充物為50%玻璃纖維增強材料。

加工方法:注射成型.

主要特性:阻燃/額定火焰,符合REACH標準,通過ROHS認證,高剛度,高強度.

典型應用:汽車行業(yè).

外觀:黑色,

形式:顆粒料.

密度:1.62g/cm3,

表觀密度:0.70g/cm3,

收縮率:橫向流量0.66%,流量0.20%,

吸水率:飽和, 23°C 3.5到4.5% 平衡, 23°C, 50% RH 0.40到0.80%,

粘數(shù):(96% H2SO4)135cm3/g,

熱變形溫度:(1.8MPa,未退火)245°C,

熔融溫度:285°C .

表面電阻率:> 1.0E+16 ohm .

體積電阻率:1.0E+17 1.0E+16 ohmcm,

耐電強度:33 31kV/mm,

UL阻燃等級:(1.60mm)HB,

干燥溫度:110°C,

料筒溫度:80.0°C .

加工:熔體溫度310到330°C,

模具溫度:80.0到120°C.

PA6T材料詳細介紹.

PA6T材料由來:

PA6T材料來自以石油或天然氣為原料之石油化學品,是一種經(jīng)過聚合反應而得到高分子樹脂.塑膠定義:以合成樹脂為主要成份高分子化合物.高分子:分子量﹥10000;中分子:1000≤分子量≤10000;低分子:分子量＜1000;塑膠三種形態(tài):玻璃態(tài);高彈態(tài);粘流態(tài);而不是固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),它根本就不可能有液態(tài)和氣態(tài)(還沒到那個溫度就分解了).

PA6T材料成型種類介紹:

1.注射成型,2.壓縮成型,3.擠塑成型,4.擠出成型,5.吹塑成型、吸塑成型、澆鑄成型、發(fā)泡成型,射出原理:利用塑膠熱可塑性,先將塑膠原料經(jīng)螺桿旋轉(zhuǎn)磨擦生熱和料管電熱之輔助而溶解,使之成流體狀態(tài),再經(jīng)注射壓力注入到設(shè)計好的模型穴內(nèi),經(jīng)冷卻后取出而成各種形狀之成形品.注塑工藝流程:1原料干燥,2加熱,3儲料,4塑化,5注射入模,6冷卻,7脫模,8制品.塑料射出成型基本流程:1加壓動模具充填,2射膠保壓,3凝固及卻,4加松退,5合模,6開模,7頂出.

PA6T材料分類:

1、按塑化性能:熱塑性塑料和熱固性塑料熱塑性塑料:塑料在加熱軟化成型后,還可以繼續(xù)加熱軟化成型.熱固性塑料:塑料在加熱軟化成型后,不可以通過繼續(xù)加熱軟化成型(電木).2、按用途分:通用塑料和工程塑料通用塑料:具有塑料常用性能,能廣泛用于生產(chǎn)中.四大通用塑料:PP,PE,PS,PVC;工程塑料:具有特殊機械性能,能作為工程材料使用.ABS,PC,PMMA,POM,PA,PPS,PBT,PET,LCP.3、按結(jié)晶分:結(jié)晶塑料和非結(jié)晶性塑結(jié)晶塑料:分子鏈排列有序(PE,PP,POM,PA,PPS);非結(jié)晶塑料:分子鏈排列無序(PS,ABS,PC,PMMA).

PA6T材料成型條件:

成型條件五大要素:1、壓力射出壓力:控制熔膠充填.保持壓:控制熔膠充填后不產(chǎn)生回流.背壓:控制樹脂熔化.鎖模壓力:控制模具不被沖開;2、速度儲速MRP值:控制樹脂熔化.射速:控制樹脂的充填.保壓速:控制樹脂在卻中回.開合模速:控制模具的運.3、溫度管溫:控制塑的熔化.原干燥溫:控制原的含水.模具溫:控制熔膠的結(jié)晶性及卻.4、時間射出時間:控制熔膠充填.卻時間:控制熔膠固化.開合模時間:控制模具運.中間時間:控制開模后停頓.5、位置射出程:控制熔膠充填.開合模程:控制模具程.機械手程:控制夾取頭.

PA6T材料應用:

應用從微小齒輪,螺絲釘起,至家庭電器、電話、清潔工具、甚至于汽車、電腦、醫(yī)療器材等.塑料在生活中應用是無窮無盡的.我覺得塑料對人來得溫厚,用塑料這個柔和亮麗特性來包蓋,就可以將機械所放出冰冷光線遮蓋,這樣人類就容易和機械相處了.因此,塑料已成為日常生活中不可缺少的東西.而作為人類與高科技的橋梁,塑料則有著無盡的潛力開發(fā)出來.在這里我將從以下方面和大家共同探討一下有關(guān)塑膠產(chǎn)品相關(guān)常識.