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A5052TD鋁管價格 A5052TD鋁合金無縫管

規(guī)格:齊全

所屬類型:鋁

品牌:

  • 價格:電議
  • 發(fā)布時間:2016/07/21 09:48
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:其他-日本

5xxx系列鋁合金是屬于鋁鎂合金,它是具有18~ 51ksi極限抗拉強度的非熱處理鋁合金,且在非熱處理合金中具有的強度。此外,這種合金系列容易焊接,由此被用于各種應(yīng)用上,如船舶,運輸,壓力容器,橋梁和建筑物。常用的合金有5005、5050、5052、5A06、5056、5083、5086、5454、5754。

5XXX鋁合金


應(yīng)變硬化合金

優(yōu)異的耐腐蝕性能

主要合金元素是Mg

良好的焊接強度

常用船用合金

非熱處理鋁鎂合金


5xxx鋁合金力學(xué)性能


合號

抗拉強度

MPa

屈服強度

MPa

延伸率

%

布氏硬度

HB

剪切強度

MPa

疲勞強度

MPa

縱彈性模量*1000

MPa

5005

140

120

11

36

100

-

70

5050

225

205

6

63

140

100

70

5052

265

220

5

68

150

125

72

5056

420

350

15

100

225

155

72

5083

325

230

16

-

-

160

72

5086

295

210

12

-

-

-

72

5454

255

120

22

62

160

-

72

5754

240

180

15

75

150

-

72


5005鋁合金的陽極氧化涂層比3003/3103更清晰,且重量更輕。5005鋁合金主要應(yīng)用于裝飾,建筑和消費品。

5050鋁合金是一種鍛造類型合金。它具有優(yōu)良的機械加工性能,并且是不可熱處理的合金。

5052/5754鋁合金具有良好的耐腐蝕性能及焊接性能。它能體現(xiàn)出更好的優(yōu)于1200的耐海水腐蝕性能。典型的應(yīng)用包括壓力容器,儲罐,管件,游艇船體,浮艇和車身。

5A06鋁合金主要應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu),冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件。

5056鋁合金是高鎂合金,在不可熱處理合金中強度良好,耐蝕性、可切削性良好。5056鋁板陽極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。

5083鋁合金比上述任何合金要強。它是用于鐵路貨車,船舶部件,橋梁,靜止低溫容器和高架起重機等需要突出接頭強度的高強度焊接應(yīng)用上。它具有優(yōu)良的焊接性和耐腐蝕性。

5086鋁合金適合于焊接結(jié)構(gòu)-船體和上層建筑,罐車,壓力容器,移動式和固定式低溫容器,以及能量吸收率要求很高的結(jié)構(gòu)。

5454鋁合金用于所有類型的焊接結(jié)構(gòu)。ASME規(guī)范批準用于溫度高達400oF=204.4oC。它用于熱瀝青槽罐車,傾卸車身,壓力容器和船舶結(jié)構(gòu)。

5xxx鋁合金特性及用途


Alloy

特性及用途

5005

5005具有良好的加工性、溶接性和耐蝕性,陽極氧化后之修飾加工良好,與6063型材顏色相稱。用途:建筑用內(nèi)外裝、車輛之內(nèi)裝、船舶之內(nèi)裝。

5052

5052為中程度強度之具代表性合金,耐蝕性、溶接性及成形性良好,特別是疲勞強度高,耐海水性佳。用途:一般鈑金、船舶、車輛、建筑、瓶蓋、蜂巢板。

5056

5056耐蝕性優(yōu)越以切削加工作表面修飾,陽極氧化處理性及其染色性良好。用途:相機本體、通信機器組件、拉鏈。

5A06

5A06鋁合金主要應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu),冷模鍛零件,焊拉容器受力零件,飛機蒙皮骨部件。

5083

5083溶接構(gòu)造用合金。在實用非熱處理合金中是強度之耐蝕合金,適用于溶接構(gòu)造。耐海水性、低溫特性良好。用途:船舶、車輛、低溫用容器、壓力容器。

5086

5086強度比5154高,為耐海水性良好的非熱處理系溶接構(gòu)造用合金。用途:船舶、壓力容器、磁氣圓盤。

5454

5454強度比5052約高20%,其特性與5154大致相同,但在惡烈環(huán)境下之耐蝕性比5154良好。用途:汽車用車輪。

5754

5754鋁合金其具有良好的耐腐蝕性和焊接性能。它們通常用于壓力容器,儲罐,管件,游艇船體,浮艇和車身。

焊接指南

鎂基合金通常與釬料一起焊接,其中考慮到基體材料中的鎂含量,以及焊接元件的應(yīng)用和服務(wù)的條件后進行選擇。這個系列擁有超過3.0%鎂的合金不推薦用于高于150°F高溫的服務(wù)項目。由于他們對于應(yīng)力腐蝕開裂存在潛在的致敏作用及隨后的易感性。具有小于約2.5%鎂的基合金往往能成功地與5XXX或4xxx系列釬料焊接。5052基礎(chǔ)合金通常被認為是可以與4XXX系列釬料進行焊接的含有大鎂含量的基礎(chǔ)合金。由于與共晶熔化和缺乏焊接機械性能的問題有關(guān),它不推薦與4XXX系列填料焊接此合金系列中含有更高鎂含量的材料。較高的鎂基材料是只能用通常與基體合金成分相匹配的5XXX填料合金焊接。

工藝參數(shù):
5XXX的化學(xué)成分和制造工藝參數(shù)都控制在嚴格的公差范圍內(nèi)以確保陽極氧化后獲得均勻的顏色。它是材料科學(xué)家們對陽極氧化色彩均勻性課題進行長期研究后的智慧結(jié)晶。通過該項研究,我們能夠通過嚴格控制各種工藝參數(shù)來實現(xiàn)連續(xù)的批量生產(chǎn)并保證穩(wěn)定的陽極氧化質(zhì)量,并在不同生產(chǎn)批次實現(xiàn)穩(wěn)定的色彩效果。
要想實現(xiàn)理想的色彩效果,必須采用先進的表面處理技術(shù)。例如,表面蝕刻層必須足夠深(表層以下至少為15μm),以實現(xiàn)均勻穩(wěn)定的表面質(zhì)量并避免可能的光線反射效果差異。嚴格控制陽極氧化層的厚度公差(厚為30微米)是保證色彩均勻性的一個關(guān)鍵因素。
為了獲得均勻的顏色必須在陽極氧化前對表面進行預(yù)處理(脫脂和去除自然氧化層)。很顯然,整個處理過程中的各項工藝參數(shù)都必須保持恒定值。由于5XXX的化學(xué)成分和制造工藝參數(shù)都控制在嚴格的公差范圍內(nèi),因此可以獲得十分均勻的顏色。
目前世界上還沒有能夠?qū)⑷搜鄣纳室曈X進行量化測量的技術(shù),所以需要用戶根據(jù)不同的樣品確定想要達到的色彩效果。另外,在準備和安裝過程中,還必須考慮軋制方向?qū)ι市Ч挠绊懀绕涫菍Υ笮晚椖?,必須提前告知我們您的各項技術(shù)要求,以保證各5XXX訂單都具有相同的氧化效果。整個您的加工過程中,應(yīng)建立對產(chǎn)品追溯系統(tǒng)。


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