規(guī)格:齊全
所屬類型:鍍鋅線
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本公司經(jīng)銷超低碳鋼無(wú)扭控冷熱軋、低合金冷鐓鋼無(wú)扭控冷熱軋盤(pán)條、低合金冷鐓鋼無(wú)扭控冷熱軋盤(pán)條、彈簧鋼無(wú)扭控冷熱軋盤(pán)條、低碳鋼無(wú)扭控冷熱軋盤(pán)條、碳素冷鐓鋼無(wú)扭控冷熱軋盤(pán)條、鋼簾線盤(pán)條、針布鋼絲用盤(pán)條、鋼纖維盤(pán)條、高碳鋼無(wú)扭控冷熱軋盤(pán)條等多種工業(yè)原材料。庫(kù)存明細(xì)表:低合金冷墩鋼∮6.5—42 SCM415,SCM420,SCM435,SCM440,B7,ML20CRMO,ML35CrMO,ML42CrMO,ML20MnTiB,10B18,10B21,10B28,10B30,10B33,10B38,ML20CrMnTi,30crmnti,寶鋼,邢鋼,工具鋼∮6.5--4250BV30寶鋼,邢鋼,軸承鋼∮6.5--42GCr15寶鋼,邢鋼,大連特鋼硬線∮6.5—42 40#,45#,65#,70#,80#高碳鋼∮6.5--42 SWRH42B, SWRH47B, SWRH72B, SWRH77B,S10C,S20C,S40C,S50C寶鋼,邢鋼預(yù)應(yīng)力鋼絲∮6.5—42 SWRH82A,SWRH82B,87B寶鋼,邢鋼銅包鋼絲∮6.5--42 SWRM6,SWRM10,SWRM12,SWRM15,XGM2寶鋼,彈簧鋼∮6.5--426 5Mn,60Si2MnA,55SiCr,60Si2CrVAT寶鋼,邢鋼,齒輪用鋼∮6.5--4216MNCR5寶鋼,新鋼碳素冷墩鋼∮6.5—42 SWRCH6A, SWRCH10A, SWRCH18A, SWRCH22A,ML08AL,ML10AL,SWRCH10K, SWRCH15K,SWRCH20K,SWRCH35K, SWRCH40K,SWRCH45K, SWRCH50K,SAE1010,SAE1012,SAE1015,SAE1020,SAE1022,SAE1035,SAE1045,寶鋼,邢鋼,謝謝您查看我們的產(chǎn)品!如有需要其他材料歡迎來(lái)電咨詢,本公司將提供技術(shù)咨詢,免費(fèi)送貨等!
邢鋼現(xiàn)貨/生產(chǎn)規(guī)格 5.5mm 6.5mm 7mm 8mm 9mm 10mm 11mm 12mm 13mm 14mm 15mm 16mm 17mm 18mm 19mm 20mm 21mm 22mm 23mm 24mm 25mm 26mm 27mm 28mm 29mm 30mm 31mm 32mm 33mm 34mm 35mm 36mm 37mm 38mm 39mm 40mm 41mm 42mm 7.5mm 8.5mm 9.5mm 10.5mm 11.5mm 12.5mm 13.5mm 14.5mm 15.5mm 16.5mm 17.5mm 18.5mm 19.5mm 20.5mm 21.5mm 22.5mm 23.5mm 24.5mm 25.5mm 26.5mm 27.5mm 28.5mm 29.5mm 30.5mm等等 寶鋼現(xiàn)貨/生產(chǎn)規(guī)格:5.5mm 6.5mm 7mm 8mm 9mm 10mm 11mm 12mm 13mm 14mm 15mm 16mm 17mm 18mm 19mm 20mm 21mm 22mm 23mm 24mm 25mm 26mm 27mm 28mm 29mm 30mm 31mm 32mm 33mm 34mm 35mm 36mm
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊縫經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格首檢制度,確保制管工藝合格后,正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
(13) 每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
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