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GH1131鋼帶厚度0.05-2.00mm寬度3-500mm 產品詳細內容如下:
GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金。GH1131GH1131(GH131)概述GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金。 合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成型工藝性能。主要品種主要產品 有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、扁鋼和絲材等??捎糜谥谱髟?/span>700~1000℃短時工作的火箭發(fā)動機和在700病理學750℃長期工作的航空發(fā)動機的高溫部件。GH1131(GH131) 熱處理制度熱軋板和冷軋薄板為:1130~1170℃,空冷;棒材為:1160℃±10℃,空冷處理。GH1131(GH131) 品種規(guī)格與狀態(tài)冷軋薄板、熱軋板、棒材、焊絲等。熱軋板和冷軋薄板經固溶處理、酸洗、矯正及切邊后供應;棒材不經熱處理供應;焊絲于冷拉狀態(tài)、熱處理及酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)供應。GH1131(GH131) 熔煉與鑄造工藝合金采用非真空感應爐加電渣重熔或電弧熔煉加電渣重熔工藝生產。GH1131(GH131) 應用概況與特殊要求該合金主要用作火箭發(fā)動機高溫部件。在航空發(fā)動機上,已制成加力燃燒室可調噴口殼體和調節(jié)片等零部件,并投入生產。與同類用途的鎳基合金相比,合金的高溫抗氧化性的組織穩(wěn)定性較差,在700~900℃長期使用后室溫塑性下降,成形性能變差。材料牌號 GH1131(GH131)GH1131(GH131) 材料的技術標準GB/T14992-1994 《高溫合號》;GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋鋼板》;GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》;GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》;YB/T5245-1993 《普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材》。
C | Cr | Ni | W | Mo | Fe | N | Nb |
≤0.10 | 19.00~22.0 | 25.0~30.0 | 4.80~6.00 | 2.800~3.50 | 余 | 0.15~0.30 | 0.70~1.30 |
B | Mn | Si | P | S |
不大于 |
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0.005 | 1.20 | 0.80 | 0.020 | 0.020 |
注:B按計算量加入,不分析。
GH1131(GH131) 物理及化學性能GH1131(GH131) 熱性能GH1131(GH131) 熔化溫度范圍:.GH1131(GH131) 熱導率
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m·C)) | 10.46 | 12.13 | 13.80 | 16.32 | 17.99 | 19.25 | 20.92 | 22.59 | 24.69 |
1131(GH131) 線膨脹系數
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 | 20~1000 | 20~1000 |
α/10-6C-1 | 14.72 | 14.13 | 14.89 | 14.77 | 15.74 | 16.20 | 16.97 | 17.26 | 17.59 | 18.08 | 18.70 |
GH1131(GH131) 電性阻率
θ/℃ | 14 | 110 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
ρ/(10-6Ω.M)) | 1.373 | 1.403 | 1.414 | 1.427 | 1.440 | 1.443 | 1.457 | 1.452 | 1.423 | 1.393 | 1.357 |
GH1131(GH131) 磁能型合金無磁性GH1131(GH131) 化學性能GH1131(GH131) 抗氧化性能 合金在空氣介質中試驗100h的氧化速率和晶界氧化深度見。
θ/℃ | 900 | 950 | 1000 | 1010 |
氧化速率/(g/m2·h) | 0.1310 | 0.1560 | 0.1863 | 0.4465 |
3組織結構相變溫度.時間-溫度-組織轉變曲線合金組織結構合金在固溶狀態(tài)的組織除奧氏體基體外,還有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC,其總量約占合金的1.43%,以雜質式均勻分布。合金經700~950℃,20h長期時效后,析出L相和少量M6C相,Z向也有補充析出,但隨著時效時間的延長,析出變化不大。L相屬FeMo型,800℃是L相的析出高峰,900℃開始回溶。M6C在950℃時效時析出量較多,其他時效溫度的析出量不變。工藝性能與要求成形性能鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃±20℃,開鍛溫度大于980℃,終鍛溫度不低于900℃,一次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150℃±20℃,開軋溫度大于1050℃,終軋溫度不低于900℃,后一道壓下率不小于10%,薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160℃±10℃,精軋加熱溫度為1060℃±10℃,開軋溫度大于1000℃,終軋溫度不低于800℃,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150℃±10℃。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3%。5.焊接性能合金具有良好的焊接性能,可采用點焊,縫焊和氬弧焊等方法進行連接,并可獲得伴以的接頭溫度。該合金可與GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接,接頭性能良好5. 零件熱處理工藝板材零件的終熱處理溫度為1150℃±10℃或1080℃~1120℃,中間熱處理溫度為1000℃±10℃??绽?/span>5.表面處理工藝合金薄板在軟化熱處理和成品熱處理后,未清除板的氧化皮均需進行堿、酸洗,而對成品熱處理的薄板進行堿、酸洗外,還要進行白化處理。謝謝您查看我們的產品!如有需要其他材料歡迎來電咨詢,本公司將提供技術咨詢,免費送貨等!
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