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ST6抗疲勞鎢鋼棒,鎢鋼圓棒

規(guī)格:齊全

所屬類型:鎢鋼

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時(shí)間:2016/07/27 10:23
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:廣東 東莞
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:

日本住友硬質(zhì)合金是有史以來成功的合成工程材料之一。它在強(qiáng)度、硬度和韌性方面的獨(dú)特結(jié)合能很好地滿足

絕大部分的應(yīng)用需求。由住友硬質(zhì)合金加工成的耐磨部件提高了眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)力,僅舉幾例,即有金屬切

削、采礦、礦物和土木工程、農(nóng)業(yè)、食品加工和紡織業(yè)。盡管這些行業(yè)各不相同,但都有一個(gè)共通點(diǎn):對(duì)抗沖擊

、耐腐蝕和抗磨損性能的迫切需要。這就是他們使用住友生產(chǎn)的硬質(zhì)合金耐磨部件的原因。XF1 AF1 AF0 AFU

A1 KD20 KH12 KH03 KH05 A1 H1 F0 F1 D2 GR30 G1 G2 G5 G6 G7 G8 EH10 ZF16這些材質(zhì)很大程度

上都能克服變形,沖擊,重載,高壓,腐蝕和高溫等嚴(yán)酷條件。



材質(zhì)介紹:

超超微粒合金「AF1 XF1

比以往材質(zhì)更加微細(xì)化,兼具高韌性、高硬度,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異刃立性的世界水平的材質(zhì)。

超微粒合金「A1

超微粒合金A1是耐磨損性韌性高、通用性優(yōu)異的暢銷材質(zhì)。

微粒合金「H1

用于加工非鐵金屬,是值得信賴的材質(zhì)。

一般硬質(zhì)合金「EH10

在鑄鐵和難削材的一般加工應(yīng)用中得到很高評(píng)價(jià)的材質(zhì)。是適用于鉆頭、絞刀用的合金。

KH系列」

KH03具有可與A1匹敵的強(qiáng)度(抗折力)和硬度,而且耐崩口性與超微粒材質(zhì)相比有了大幅的改善。

KH05硬質(zhì)合金的粘結(jié)劑量高于KH03,提高了強(qiáng)度(抗折力)、耐崩口性的材質(zhì)。

超微粒用超硬質(zhì)合金:

IGETALLOY豐富的材質(zhì)種類中適用于模具材料的「硬質(zhì)板材」和適用于鉆頭絞刀材料的「硬質(zhì)棒材」實(shí)現(xiàn)了庫

存化。

硬質(zhì)合金「IGETALLOY」,擁有長期實(shí)績和適用各種用途品種豐富的材質(zhì)系列,因其優(yōu)異的性能深受廣大用戶青

睞。

IGETALLOY備有改變了主要成分WC粒度、TiC、TaC等的復(fù)式碳化物成分及其添加量以及結(jié)合材Co的添加量的多種組織和組成的切削工具用硬質(zhì)合金,通過對(duì)它們的區(qū)別使用,在多樣的被削材、切削條件之下發(fā)揮優(yōu)異的耐磨損性和韌性的高性能。


IGETALLOY超微粒合金系列達(dá)到了世界水平的超微粒組織,在用于小徑鉆頭等時(shí)發(fā)揮優(yōu)異性能。

IGETALLOY的特點(diǎn)是將主要成分WC組織控制在0.2~1μm以下的超微粒,

是兼?zhèn)淞烁邚?qiáng)度和硬度的硬質(zhì)合金。另外,具有優(yōu)異的鋒利性,加工面的表面成色也很優(yōu)異。

靈活運(yùn)用這些特長,在以φ0.1mm以下的印刷電路板用鉆頭為首的鉆頭、立銑刀材料和

薄刃切口刀、精密模具等多種用途中發(fā)揮優(yōu)異性能。

圖片展示




硬質(zhì)合金的組成與應(yīng)用前景:

粉料硬質(zhì)合金是一系列由粘結(jié)劑粘結(jié)碳化物顆粒組成的合成材料。碳化物的比例通常占合成物總重量的70%-97%,其晶粒粒度平均在0.2-14 μm之間。

硬相碳化鎢(WC)與粘結(jié)相鈷(Co)組成了基本的硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu),并以此基礎(chǔ)開發(fā)了其它類別的硬質(zhì)合金。除

了純碳化鎢-鈷組成——還包括了碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等按不同比例組合而成的硬

質(zhì)合金。

這些碳化物能夠互溶,并含有高比例的碳化鎢。同樣,以鈷作粘結(jié)相或完全由其它合金元素如鎳(Ni)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鐵(Fe)等替代也可產(chǎn)生硬質(zhì)合金。因此,三類相構(gòu)成了硬質(zhì)合金。在冶金詞表中,碳化鎢相被稱為α相,粘結(jié)相(如鈷、鎳等)稱為β相,其它單獨(dú)或合成碳化物相(碳化鈦、碳化鉭、碳化鈮等)為Ч相。除了應(yīng)用于金屬切割,國際上對(duì)于硬質(zhì)合金的應(yīng)用領(lǐng)域并沒有明確地分類。但是,根據(jù)硬質(zhì)合號(hào)我們能把它歸于以下幾類:
合成物如WC-Co系合金,耐蝕合金,立方碳化物和DP合金


制造工藝

粉末冶金材料首先是根據(jù)產(chǎn)品要求將各種所需的粉料按一定的比例混合。
粉料被壓制成型。
在高溫?zé)Y(jié)爐中,坯料的碳化物結(jié)構(gòu)在嚴(yán)格的時(shí)間控制下以的溫度塑型。在熱處理過程中,坯料體積會(huì)收縮約50%。
通過后續(xù)的研磨、拋光等工序,制成燒結(jié)硬質(zhì)合金部件的終成品。


日本住友鎢鋼優(yōu)勢(shì):


航空宇宙-食品加工-機(jī)械零部件-金屬切削-石油與天然氣工業(yè)-資源再生-軟質(zhì)材料切削-石材鋸切與碎石

在很大范圍內(nèi),硬質(zhì)合金兼具良好的硬度和韌性,因此其成為適用性廣的硬質(zhì)材料,廣泛應(yīng)用于工程和工具

產(chǎn)品。

硬質(zhì)合金擁有極高的硬度和耐壓強(qiáng)度,且具有絕佳的耐磨性和可靠性。因其硬度高,耐磨和削切刀刃鋒利這些

特點(diǎn),廣泛適用于制造耐磨部件、金屬切割工具。

硬質(zhì)合金是制造鉆頭鑲齒的理想材料,因?yàn)樗哂懈哂捕?、抗擊?qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的特性。

石油與天然氣工業(yè)所用的許多設(shè)備要在惡劣環(huán)境下作業(yè),不僅需要抵抗含沙粒和其他研磨介質(zhì)的高速流體的侵

蝕,還要抵擋住腐蝕損害。綜合上述兩個(gè)因素,石油和天然氣工業(yè)逐步轉(zhuǎn)向使用更多的硬質(zhì)合金配件。


公司優(yōu)勢(shì)

統(tǒng)一“有多少顧客就有多少訂單”的認(rèn)識(shí),公司日常備有70個(gè)產(chǎn)品類別,以滿足各種高水平的顧客需求。

為了向顧客提供具有較高安全性與可靠性的產(chǎn)品,公司憑借徹底的一條龍?bào)w制實(shí)施質(zhì)量管理,以此確保品質(zhì),并不斷完善顧客滿意的體制。

公司以徹底的一條龍?bào)w制為軸心,以“短2天,快速交貨”為目的,迅速應(yīng)對(duì)需求,為顧客提供“時(shí)間上的附加值”。

公司憑借獨(dú)創(chuàng)的開發(fā)能力與行業(yè)水準(zhǔn)的技術(shù)能力,不斷致力于硬質(zhì)合金材料的開發(fā)、研究工作。

住友硬質(zhì)材料以自身所具備的優(yōu)異性能,能夠不斷提高客戶的生產(chǎn)力。作為全面的綜合性供應(yīng)商,我們能把握產(chǎn)品的整個(gè)供貨周期。對(duì)整套流程的管理保證了我們產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)靈活地滿足各個(gè)客戶的需求,如牌號(hào)組分,幾何孔徑和尺寸大小等。

耀全硬質(zhì)合金事業(yè)部

標(biāo)簽:鎢鋼

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