SKH56高速鋼車刀  MG品牌白鋼刀 耐磨白鋼刀 加硬白鋼刀

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：

SKH56

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進口白鋼刀/粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨特性, 與鑄鍛高速鋼比較, 具有一系列優(yōu)異性能：

1) 無偏析, 晶粒細小, 碳化物細??；

2) 熱加工性好；

3) 可磨削性好；

4) 熱處理變形??；

5) 力學性能(韌性, 硬度, 高溫硬度)佳；

6) 擴大了高速鋼合金含量, 創(chuàng)造了新的超硬高速鋼

7) 擴大了使用領(lǐng)域

因此, 粉冶高速鋼作為一種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位。

使用性能

1、良好的磨削性能

2、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性

3、良好的韌性

4、良好的紅硬性

5、良好的耐磨性

生產(chǎn)工藝

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

白鋼刀性能

1.白鋼刀涂層  

  涂層刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性，涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級，降低刀具消耗費用20%~50%。

2.良好的經(jīng)濟性  

  采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制，性價比高使用量相當可觀。

3.良好的工藝性  

  為便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能（熱塑性、可焊性、淬透性）和機械加工性能。

4.高的硬度和耐磨性  

  材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來，材料的硬度越高，耐磨性也越好。

5.足夠的強度和韌性

  切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，材料必須要有足夠的強度和韌性。

6.良好的耐熱性和導熱性  

  材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度，耐熱性越好，材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好，切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導出去，從而降低切削部分的溫度，減輕磨損。

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