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油-氣集中潤滑系統(tǒng)是將具有一定壓力的壓縮空氣和潤滑油混合后,形成條紋狀油液微滴,進入軸承內(nèi)部摩擦點處,因而對潤滑油和壓縮空氣均有一定技術(shù)要求。3.1 潤滑油的技術(shù)要求 選擇潤滑油時,要確保油膜不能太厚。其原因在于:當油膜很薄時,油的粘度增大未必會相應(yīng)地增大摩擦力矩。所以,在相同使用條件下,要選擇比樣本提供的參考粘度值大5~10倍的潤滑油,以確保有良好的粘度和潤滑性能。ISOVG32~ISOVG100導軌油是很適合的;在重載條件下還可選用耐高壓含有添加劑的油。應(yīng)避免使用粘度在ISOVG22以下的潤滑油。 禁止使用含有二硫化鉬添加劑的潤滑油,因為這種潤滑油中的二硫化鉬會停留在噴嘴內(nèi)孔處,從而阻塞噴嘴;此外,二硫化鉬的噴鍍作用也會增大軸承粗糙度,加劇磨損。3.2 壓縮空氣的技術(shù)要求 實驗條件:軸承類型NNU4926;轉(zhuǎn)速n=2000r/min;力F=2000N;潤滑油粘度v=32mm/s(t=40℃) 壓縮空氣必須干燥,且過濾精度不大于3μm,如果條件許可的話,可以配置一個具有自動排水功能的常規(guī)水分干燥器將水分分離出來。 為了準確無誤地傳送潤滑油,內(nèi)徑為f2~4mm的管子里空氣總流量大致為20~50L/min??諝鈮毫Ρ仨毰c流量、管路長度、管路內(nèi)徑、軸承的內(nèi)壓力損失相匹配。 對于技術(shù)參數(shù)一定的油-氣集中潤滑系統(tǒng)而言,改變潤滑周期和空氣是允許的。為了克服軸承內(nèi)部的背壓,進入軸承內(nèi)部的壓縮空氣必須具備一定壓力(0.3~0.5MPa)。一般而言,軸承入口處壓力不應(yīng)低于0.15~0.2MPa。
辨別軸承質(zhì)量的常用方法
辨別軸承質(zhì)量的常用方法:外包裝是否明晰:一般情況下,正廠品牌都有自己專門的設(shè)計人員對外包裝進行設(shè)計,并且安排生產(chǎn)條件過關(guān)的工廠進行制作生產(chǎn),因此包裝無論從線條到色塊都清晰,毫不含糊,部分進口品牌的配件包裝上還有專門用以保護自己的知識產(chǎn)權(quán)的獨特設(shè)計。 鋼印字是否清晰:在軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體小,但是正廠出品大都使用鋼印技術(shù),而且在未經(jīng)過熱處理之前就進行壓字,因此字體雖然小,但是凹得深,清晰。而仿冒產(chǎn)品的字體非但模糊,由于印字技術(shù)粗糙,字體浮于表面,有些甚至輕易地就可以用手抹去。 是否有雜響:左手握住軸承體內(nèi)套,右手撥動外套使其旋轉(zhuǎn),聽其是否有雜響。由于大部分仿冒產(chǎn)品的生產(chǎn)條件落后,完全手工作坊式操作,在生產(chǎn)過程中難免會摻進沙子一類的雜質(zhì),藏在軸承體內(nèi),所以在旋轉(zhuǎn)的時候會發(fā)出雜響。這是和嚴格執(zhí)行生產(chǎn)標準、并且用機器操作的正廠品牌之間大的不同。 表面是否有渾濁的油跡:這在購買進口軸承時應(yīng)該特別注意。由于國內(nèi)目前的防銹技術(shù)還不是特別到家,所以對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡,拿在手上粘粘稠稠,而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡,倒是特別細心的行家說進口軸承聞起來有一種味道,肯定是下了防銹油,只是看不到而已。 倒角是否均勻:所謂軸承的倒角,也就是橫面與豎面的交接處,仿冒的軸承由于生產(chǎn)技術(shù)的限制,在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。
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