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DSM Stanyl PA46 TQ261F2
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荷蘭DSMStanyl PA46 的特性
耐溫性能:各種工程塑料的耐溫性能可分為如下兩類進行表示;值溫度和短期所能承受的溫度, 用HDT(熱變形溫度)表示,在無負荷情況下, 能長期承受的高溫, 用持續(xù)應用溫度(CUT)表示。Stanyl 的HDT 比其它工程塑料的要高:非增強型Stanyl 的為160℃, 30%玻纖增強型Stanyl 的為290℃。玻纖增強型Stanyl 的CUT 在5000h 內為170℃, 在這種狀況下, 抗拉強度下降了50%, 比PA66 的CUT 要高, 后者在3000h 后就下降了50%。在不同厚度、不同溫度下的抗拉強度半衰變期比PA66同型的要大60%～70%
機械性能:影響機械性能值的主要因素是復合物的成分結構, 特別是增強類型和其它添加劑的類型和劑量(如潤滑劑、阻燃劑和顏料)。剛度:由于結晶度高, Stany l 在接近于它的熔點時仍能保持高剛度, 這樣在要求剛度較高的應用場合,因此它比PA6 、PA66 和PCT 的安全系數更高。Stanyl 還可以減小壁厚, 從而可節(jié)省材料和費用。添加增強物還可提高剛度等級。用同樣級別的玻纖增強型生產薄壁零部件,Stanyl 可比其它工程塑料薄10%至15%。S tanyl制品對汽車和機械制造業(yè)來說是極為重要的材料,因為這些行業(yè)對材料重量要求較輕
抗蠕變:Stanyl 的高結晶度使其在高溫下(100℃以上)能較好地保持其剛度, 因而也使得其抗蠕變力增加,比多數工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力要強。蠕變性能是限制材料應用溫度的因素之一。S tanyl的應用溫度比PA66 的高30℃。
韌性、耐磨性和抗疲勞性能:Stanyl 即使在較低的溫度下(0℃以下), 缺口沖擊強度值仍保持高水平。由于其良好的晶狀結構, 非增強型Stanyl 比其它許多工程塑料的抗沖擊強度高。玻纖增強型Stanyl 的懸臂梁式抗沖擊強度更高, 可用于進氣歧管和卡式接頭中。Stanyl 比其它大多數工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強度, 這對于齒輪、拉鏈等用途是很重要的。Stanyl 還有極好的耐磨性。雖然Stanyl 、PA66和POM 的典型的摩擦系數很相似, 但Stanyl 的耐磨性比它們要好許多, 這主要是由于Stanyl 的PV額定值較高, 從而允許對Stanyl 施加高壓或高速。Stanyl 表面光滑堅固, 加之在高溫下的剛性, 使其成為滑動部件的理想材料。
吸濕性:與所有的聚酰胺一樣, Stanyl 會從周圍吸收水分直至達到水分均衡狀態(tài)。雖然Stanyl 比PA66 吸收的水分要多, 但達到平衡時其尺寸變化與PA66一樣, 這主要是由于Stanyl 的結晶度高的原因在室溫下, 吸收水分會降低剛度和強度而提高韌性。當溫度為78℃以上時(聚酰胺46 的玻璃化溫度), 吸收水分對剛度的影響可以忽略不計。
耐化學性:聚酰胺以其耐多種化學品腐蝕而聞名。在某些情況下, Stanyl 的耐化學性更強。特別是在較高溫度下, 它對油和油脂的耐腐蝕性極佳, 因而Stanyl是汽車工業(yè)中齒輪和軸承以及其它零部件的理想材料。同其他聚酰胺一樣, S tanyl 會被強酸所腐蝕。
電氣特性和阻燃性:Stanyl 具有很高的表面和體積電阻率, 絕緣強度。這些性能在高溫時仍能保持在較高的水平上。這一點, 再加上Stanyl 的耐高溫性能和高韌性, 使其作為需焊接的元件材料的佳選擇。非改性、非增強型S tanyl 品級的額定值為耐燃性V2 , 非阻燃的玻纖增強型品級額定值為HB 。不同Stanyl 品級獲得不同的UL 級別。
荷蘭DSM PA46 加工性能：A：具有易加工性和卓越的流動性能。 B：具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。 C：阻燃、可電鍍、經熱穩(wěn)處理的、耐熱的。 D：高剛度保持性能，同時表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。 E：剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。 F：它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。 E：PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料。
荷蘭DSM PA46注塑工藝：1.干燥 完裝密封的紙袋：無需預先干燥。 經已開啟的紙袋：必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中，塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內，溫度保持在100℃。
2.注塑溫度調控 融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300～315℃。（它包括材料斷裂時所得拉伸數值及在懸臂梁下的抗沖擊數值IZOD）。 PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 不含纖維加固285～300290～305295～310295～310(料溫) 含纖維加固285～305295～310300～315300～315(料溫) 發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時，必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內)。另外爐嘴必須壓著模板，但如過份壓著，亦可適量減低壓力。
3.滯留時間 為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃的滯留時間： 不含纖維加固的PA46：6～10分鐘 含纖維加固的PA46：5分鐘 避免使用大容量的注塑機，指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環(huán)時間×（熔爐筒內能盛載的容量/成品容量）
4.模具溫度 建議模具溫度在80～140℃使用。應用 電氣及電子應用：SMD元件，接插件，斷路器，繞線元件，電動馬達部件和電器元件；機載部件應用：齒輪、軸承和軸承罩汽車應用：傳感器和連接器，如：馬達控制系統(tǒng)、進氣設備、電纜緊固件，交流發(fā)電機和起動機部件；以及排氣控制和輔助供氣系統(tǒng)的泵殼。PA46具有的這些優(yōu)異特性，正被愈來愈多的用戶所認可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
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