用途
304不銹鋼以其良好的耐熱性,而被廣泛應用于制作耐腐蝕和成型性的設備和機件。目前,304不銹鋼已被廣泛應用于食品、化工、原子能等工業(yè)設備以及裝潢領域以及家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。
SUS304熱處理規(guī)范:固熔1010~1150℃快冷。
金相組織:組織特征為奧氏體型。
SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9(新標準06cr19ni10)
SUS304是日本JIS標準材料,是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當于我國的0Cr18Ni9,美國的304
特性
具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象,無磁性。
熱處理
固溶處理
其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有的耐腐蝕性能。
固溶處理的加熱溫度一般均較高,在1050-1100℃之間,并按含碳量的高低作適當調整。由于18-8不銹鋼導熱性很差,不僅要通過預熱后再進行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時,要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質,一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體,但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼,尤其當是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。
除應力退火
為了消除冷加工后的殘余應力,處理在較低的溫度下進行。一般加熱至250-425℃,經(jīng)常采用的是300-350℃。對于不含鈦或鈮的鋼不應超過450℃,以免析出碳化鉻
而引起晶間腐蝕。
為了消除焊接后的殘余應力,消除鋼對應力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進行。加熱溫度一般不低于850℃。冷卻方式,對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻;對于不含有鈦或鈮的鋼應水冷至500℃以后再在空氣中冷卻。
穩(wěn)定化處理
為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時,由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后(該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體,而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC,而不析出鉻的碳化物,從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。
18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火,一般是加熱到850-880℃,保溫2-6h,隨后進行空冷或爐冷。
理化性能
化學成分
碳C:≤0.08
硅Si:≤1.00
鉻Cr:17.00-19.00
錳Mn:≤2.00
鎳Ni:8.00-11.00
磷P:≤0.035
硫S:≤0.030
力學性能
屈服強度σ0.2=205MPa
抗拉強度σb=520Mpa
延伸率δ5=40%
硬度HB≤187HRB≤90HV≤200
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