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太陽能電池組件自動化生產(chǎn)線|太陽能組件生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商

規(guī)格:太陽能組件成套設(shè)備生產(chǎn)線

所屬類型:超精研

品牌:三工光電

  • 價(jià)格:20000000
  • 發(fā)布時(shí)間:2020/06/24 10:04
  • 數(shù)量:10
  • 所在地:湖北 武漢
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:太陽能組件成套設(shè)備生產(chǎn)線
  • 新舊程度:全新
  • 品牌:三工光電
  • 用途:光伏發(fā)電

太陽能電池組件自動化生產(chǎn)線|太陽能組件生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商



太陽能組件生產(chǎn)線布局就是根據(jù)組件生產(chǎn)的工序步驟、各工序使用的設(shè)備,以及生產(chǎn)廠房的結(jié)構(gòu)、面積等因素,進(jìn)行綜合考慮,合理布局。布局既要符合生產(chǎn)流程,還要充分利用空間,盡可能使人流、物流各行其道。

隨著經(jīng)濟(jì)全球化及本土企業(yè)參與國際化競爭的需要,中國企業(yè)越來越需要近一步挖掘內(nèi)部管理潛能,不斷提升企業(yè)自身管理能力。太陽能組件生產(chǎn)線設(shè)備基本都是大型機(jī)械,因此合理的擺放布局是必備的,合理擺放可以更加節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)空間,從而一定程度的降低企業(yè)成本。



太陽能電池組裝工藝步驟

1、電池測試:由于電池片制作條件的隨機(jī)性,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件。

2、正面焊接:是將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應(yīng))。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時(shí)與后面的電池片的背面電極相連。(我們公司采用的是手工焊接)

3、背面串接:背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串,我們目前采用的工藝是手動的,電池的定位主要靠一個膜具板,上面有36個放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對應(yīng),槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將前面電池的正面電極(負(fù)極)焊接到后面電池的背面電極(正極)上,這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。

4、層壓敷設(shè):背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后,將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好礎(chǔ)。(敷設(shè)層次:由下向上:玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板)。

5、組件層壓:將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,

然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層

壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步,層壓溫度層壓時(shí)間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們

使用快速固化EVA時(shí),層壓循環(huán)時(shí)間約為25分鐘。固化溫度為150℃。

6、修邊:層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應(yīng)將其切除。

7、裝框:類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強(qiáng)度,進(jìn)一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。

8、焊接接線盒:在組件背面引線處焊接一個盒子,以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。

9、高壓測試:高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓,測試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度,以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。

10、組件測試:測試的目的是對電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定,測試其輸出特性,確定組件的質(zhì)量等級。




一、組件生產(chǎn)線介紹


  武漢三工光電太陽能光伏交鑰匙工程始終致力于照顧您生產(chǎn)中的每一個細(xì)節(jié),減少操作人員,降低占地面積。保證您在生產(chǎn)中提高效率,在增加產(chǎn)量的同時(shí),為您創(chuàng)造有競爭力的成本優(yōu)勢。
我司生產(chǎn)的組件生產(chǎn)線設(shè)備包括:輸送機(jī)、組件排版機(jī)、上料機(jī)、EL檢測機(jī)(包含前及終檢)、IV檢測機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、自動打膠機(jī)、自動修邊機(jī)、自動組框機(jī)、堆棧機(jī)、固化線、分選碼垛機(jī)及相關(guān)光伏組件檢測實(shí)驗(yàn)等設(shè)備。該方案設(shè)備先進(jìn)、自動化程度高,位于行業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平。同時(shí)流水線布局科學(xué)、合理、美觀,性價(jià)比較高,操作維護(hù)方便。

二、組件全自動化生產(chǎn)線特點(diǎn)

智能化:采用總線控制技術(shù),對生產(chǎn)過程控制診斷進(jìn)行智能化處理。
在線控制:通過有效聯(lián)系EL檢測系統(tǒng)、絕緣測試系統(tǒng)及成品性能測試系統(tǒng)等檢測系統(tǒng),從而達(dá)到在線式檢測控制。
遠(yuǎn)程監(jiān)控:能夠?qū)崟r(shí)更新反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù),從而便于生產(chǎn)管理控制。
冗余控制:通過服務(wù)器冗余、控制器冗余等組合使用,從而保證整個系統(tǒng)長時(shí)間穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

三、工程和項(xiàng)目管理

我們?nèi)娉掷m(xù)地提供企業(yè)自動化運(yùn)營建設(shè)及服務(wù)支持,機(jī)器設(shè)計(jì)與制造、電氣傳動、儀表控制.視覺檢測、工業(yè)機(jī)器人整合、計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)和擴(kuò)展等全面的系統(tǒng)集成。研發(fā)、生產(chǎn)、工程、銷售與服務(wù),全方位一站式的業(yè)務(wù)支持。
 一套完整的銷售流程能建立高效、反應(yīng)迅速的銷售網(wǎng)絡(luò);
 完善的通訊管理,使我們和客戶、團(tuán)隊(duì)保持緊密聯(lián)系;
 匯總功能的工作臺,將繁重工作簡單化、條理化;
 機(jī)會-后期維護(hù)-服務(wù)管理,貫穿整個與客戶的互動進(jìn)程,提供多方面資訊;



公司名稱:武漢三工光電設(shè)備制造有限公司


公司地址:武漢市東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)黃龍山北路4號


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武漢三工光電設(shè)備制造有限公司(簡稱"三工科技")成立于1996年,地處武漢東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū),是武漢市政府認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè),擁有自營進(jìn)出口權(quán)。公司主要致力于激光設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售并提供整套激光應(yīng)...更多>>
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