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GH3536廠家GH3536價格GH3536材質(zhì)GH3536性能

規(guī)格：齊全

所屬類型：合金管

品牌：

  • 價格：280
  • 發(fā)布時間：2021/06/17 10:46
  • 數(shù)量：大量
  • 所在地：上海 松江
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格：齊全
  • 產(chǎn)地：

GH3536高溫合金

————————

一、GH3536 概述

GH3536是主要用鉻和鉬固溶強化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金，具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能，在900℃以下有中等的持久和蠕變強度，冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件，在900℃以下長期使用，短時工作溫度可達1080℃。藍東實業(yè)供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。

1.1GH3536 材料牌號 GH3536(GH536）

1.2GH3536 相近牌號 UNSNO6002，HastelloyX（美國），NC22FeD（法國）， NiCr22FeMo（德國），NimonicPE13（英國）

1.3GH3536 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GJB1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

HB5494-1992 《GH536合金冷(軋)拔無縫管》

HB5495-1992 《GH536合金冷軋薄板》

HB5496-1992 《GH536合金圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件》

HB5497-1992 《GH536合金熱軋和鍛制棒材》

HB5498-1992 《HGH536合金冷拉焊絲》

Q/3B4074-1994 《GH536合金冷軋帶材技術(shù)條件》

Q/5B4018-1992 《K536合金熔模精密鑄件》

Q/CB61-1996 《航空用GH536合金冷加工焊接鋼管》

1.4GH3536 化學(xué)成分 見表1-1。

表1-1%

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

B

Cu

Mn

Si

P

S

不大于

0.05～0.15

20.5～23.0

余量

0.50～2.50

0.20～1.00

8.0～10.0

≤0.50

≤0.15

17.0～20.0

0.010

0.50

1.00

1.00

0.025

0.015

注：B按計算量加入、不分析。

1.5GH3536 熱處理制度 板材和管材：1130～1170℃，快速空冷或水冷；棒材和環(huán)形件檢驗試樣：1175℃±15℃，空冷或更快冷卻；帶材：1065～1105℃，快速冷卻。

1.6GH3536 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 藍東實業(yè)供應(yīng)δ0.5～4.0mm的板材，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、壁厚1.0～2.0mm的管材，直徑0.2～10.0mm的焊絲，直徑≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件以及不同形狀和尺寸的精密鑄件。板材、帶材和管材經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)，帶材也可呈冷軋狀態(tài)供應(yīng)；焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固熔加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤交貨，也可以直條交貨；棒材和環(huán)形件不經(jīng)熱處理交貨。精密鑄件于鑄造狀態(tài)供應(yīng)。

1.7GH3536 熔煉與鑄造工藝 采用電弧爐加電渣或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝。生產(chǎn)鑄件則采用感應(yīng)爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內(nèi)，澆注速度以快些為好。

1.8GH3536 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國外航空發(fā)動機和民用工業(yè)中獲得了極為廣泛的應(yīng)用，我國主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。合金在高溫下長期使用后有一定的時效硬化現(xiàn)象。

二、GH3536 物理及化學(xué)性能

2.1GH3536 熱性能

2.1.1GH3536(GH536) 熔化溫度范圍 1295～1381℃。

2.1.2GH3536(GH536) 熱導(dǎo)率 見表2-1。

2.1.3GH3536 比熱容 見表2-2。

2.1.4GH3536 線膨脹系數(shù) 見表2-3。

2.1.5GH3536 合金鑄件的熱擴散率 見表2-4。

表2-1

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/（W/（m·℃））

13.38

17.97

20.27

22.40

24.62

26.79

29.05

31.14

33.44

表2-2

θ/℃

17

100

200

280

408

500

600

700

800

900

c/(J(kg·℃))

372.6

372.6

389.4

456.4

427.1

452.2

464.7

515.0

535.9

561.0

表2-3

θ/℃

20～100

20～200

20～300

20～400

20～500

20～600

20～700

20～800

20～900

α/10-6℃-1

12.1

12.5

13.4

14.0

14.3

14.8

15.5

15.8

16.1

2.2GH3536密度 ρ=8.28g/cm3。

2.3GH3536電性能 電阻率見表2-5。

表2-4

θ/℃

24

100

300

400

500

600

700

800

900

Q/（10-6m2/S））

2.78

3.06

3.68

3.64

4.36

4.32

4.38

4.91

5.23

2.4GH3536磁性能 合金無磁性。

2.5GH3536化學(xué)性能

2.5.1GH3536抗氧化性能 合金在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表2-6。

表2-5

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

p/（10-6Ω.M））

1.18

1.20

1.21

1.22

1.24

1.25

1.26

1.27

1.29

表2-6

θ/℃

700

800

900

1000

1100

氧化速率/（g/(m2·h））

0.0023

0.060

0.117

0.200

0.611

三、GH3536力學(xué)性能

GH3536技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同品種的力學(xué)性能見表3-1。

表3-1

品種

室溫拉伸性能

815℃持久性能

其他性能

σP0.2/MPa

σb/MPa

δ5/%

σ/MPa

t/h

δ5/%

不小于

冷軋薄板

冷軋帶材

冷拔管材

棒材

環(huán)形件

精鑄件②

310

310

310

275

275

200

725

760②

690

690

690

380

35

30①

25

30

30

10

110

-

-

105

105

-

24

-

-

24

24

-

8.0

-

-

10.0

10.0

-

彎曲180°

彎曲180°

液壓、擴口

HBS≤241

HBS≤241

HBS≤96

① δ<0.25mm的帶材的室溫抗拉強度σb≥725MPa,δ5≥25%。

② 精鑄件鑄態(tài)815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經(jīng)800℃，50h，空冷處理后HRC≤24。

四、GH3536(GH536) 組織結(jié)構(gòu)

4.1GH3536相變溫度

4.2GH3536時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3GH3536合金組織結(jié)構(gòu)

4.3.1 該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。經(jīng)700～900℃長期時效后主要析出相為M12C和M3B2，同時也伴有微量μ相和L相。經(jīng)700℃，200h時效后出現(xiàn)少量σ相，但在800℃時效后σ相不存在，而析出微量M23C6，有時出現(xiàn)微量L相。因此合金在長期時效后呈現(xiàn)一定程度的時效硬化現(xiàn)象，使塑性下降，高溫強度也有所減低。

4.3.2 冷軋薄板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，供應(yīng)狀態(tài)冷軋薄板的晶粒度應(yīng)在4～8級范圍內(nèi)。

五、 GH3536（GH536）工藝性能與要求

5.1GH3536成形性能 合金具有良好的冷、熱加工成形性能。鍛造加熱溫度1170℃±10℃，終鍛溫度不低于950℃；板坯熱軋加熱溫度1150℃±10℃，終軋溫度不低于850℃；環(huán)形件熱軋加熱溫度1170℃±10℃。

合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經(jīng)1180℃，45min固溶處理后的再結(jié)晶曲線見圖5-2。

5.2GH3536焊接性能 該合金具有良好的焊接工藝性能，可采用氬弧焊、縫焊和點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。

5.2.1GH3536手工氬弧焊對接規(guī)范見表5-1。

表5-1

被焊材料

厚度/mm

焊前狀態(tài)

焊絲

接頭形式

焊接電流/A

氬氣流量/(L/min)

鎢極直徑/mm

電源及極性

牌號

直徑/mm

GH3536＋GH3536

1.0＋1.0

供應(yīng)狀態(tài)或固溶狀態(tài)

HGH3536

HGH3113

1.2～1.6

對接

40～60

10～13

1.6～2.0

直流正極性

1.5＋1.5

HGH3536

HGH3113

1.2～1.6

50～70

12～15

1.8～2.2

5.2.2GH3536自動鎢極脈沖氬弧焊對接規(guī)范見表5-2。

表5-2

厚度/mm

焊前狀態(tài)

焊絲

弧壓/V

脈沖電流/A

維弧電流/A

脈沖幅比

脈沖寬比

脈沖頻率

焊接速度/(m/min)

送絲速度/(m/min)

牌號

直徑/mm

1.0

1.2

1.5

固溶

-

HGH-1

HGH-1

-

1.0

1.0

8.5

8.5

9.0

60

65

100

20

22

28

3

3

3.5

2

2

2

3

3

3

0.25

0.2

0.23

-

0.20

0.25

5.2.3GH3536縫焊規(guī)范見表5-3。

表5-3

被焊材料

厚度/mm

焊前狀態(tài)

滾盤寬度/mm

焊接時間/s

休止時間/s

焊接速度/(m/min)

電極壓力/kN

上

下

GH3536＋GH3536

1.0＋1.0

固溶或供應(yīng)狀態(tài)

5.5

7.0

0.14～0.18

0.14～0.22

0.34～0.40

0.25

1.5＋1.5

5.5

7.0

0.16～0.20

0.14～0.22

0.22～0.34

0.25

5.2.4GH3536點焊規(guī)范見表5-4。

表5-4

被焊材料

厚度/mm

焊前狀態(tài)

電極直徑/mm

焊接時間/s

電極壓力/kN

單點抗剪強度/MPa

正拉強度/MPa

上

下

GH3536＋GH3536

1.0＋1.0

固溶或供應(yīng)狀態(tài)

6

7

0.16～0.24

0.1～0.2

≥9.35

≥6.36

1.5＋1.5

6

7

0.20～0.36

0.2～0.3

≥12.30

≥10.60

5.2.5GH3536焊接接頭的力學(xué)性能見表5-5。

表5-5

焊接方法

厚度/mm

焊前狀態(tài)

焊后處理

焊絲牌號

θ/℃

接頭強度

持久性能

σb/MPa

強度系數(shù)/%

σ/MPa

t/h

氬弧焊

1.5

供應(yīng)狀態(tài)

未處理

HGH3536

20

650

815

800

586

337

100

100

100

-

294

110

-

217.6

46.4

脈沖氬弧焊

1.0

供應(yīng)狀態(tài)

未處理

-

20

650

842

531

100

90

-

-

-

-

1.5

供應(yīng)狀態(tài)

未處理

HSG-1

20

650

826

581

100

98

-

294

-

296.5

縫焊

1.5

供應(yīng)狀態(tài)

未處理

-

20

650

815

763

514

325

96

91

100

-

294

110

-

214.2

48.6

5.3GH3536零件熱處理工藝 板材制件固溶處理：1150℃±10℃，2～15min，快速空冷。焊接件或火焰筒處理：980℃±10℃，60min，空冷。機加工后除應(yīng)力處理：870℃±10℃，30～60min，空冷。零件穩(wěn)定尺寸處理：760℃±10℃，2h，空冷。

標(biāo)簽：合金管

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