如皋離心球墨鑄鐵管、新興球墨鑄鐵管

• 規(guī)格：DN80-DN1200
• 產(chǎn)地：其他-河北

德盛源管業(yè)有限公司 生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)球墨鑄造用生鐵，具有低 P 、低 S 、低 Si等特點(diǎn)，產(chǎn)品多次被評(píng)為省優(yōu)、部優(yōu)，被國內(nèi) 大型精密鑄造企業(yè)普遍采用。球墨鑄鐵管生產(chǎn)線采用當(dāng)今國際 先進(jìn)的工藝技術(shù)，尤其應(yīng)用了先進(jìn)的 60m 長蓄熱式退火爐，以本公司優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵為原料，可年產(chǎn)DN80~ 1200mm水冷型離心球墨鑄鐵管25 萬 噸。

德盛源管業(yè)有限公司
聯(lián)系人：李經(jīng)理
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離心球墨鑄鐵管是采用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材，其材質(zhì)為球墨鑄鐵。它是將經(jīng)球化處理后的鐵水通過離心澆鑄工藝制作而成的產(chǎn)品，這種鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性好、重量輕、耐腐蝕、抗震動(dòng)、安裝簡便、使用壽命長等優(yōu)良性能，被廣泛應(yīng)用于市政、工礦企業(yè)供水、供氣、輸油管道、以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代品，性價(jià)比高。

公稱DN（80-1200）*壁厚（4-17.1）長度L6000mm水冷金屬球墨鑄鐵管及管件．供水球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。小抗拉強(qiáng)度：420/Mpa，小屈服強(qiáng)度300/Mpa，小延伸率7%。球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T13295-2008 ISO2531/2008。廣泛用于輸水、輸油管道．以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)．配套管件齊全，球墨管件有承盤短管，雙承套管，插盤短管，雙承彎管，承單支盤丁字管，三承丁字管，雙承漸縮管，雙盤漸縮管，90°雙盤彎管，45°雙盤彎管，全盤丁字管，承插盤丁字管，雙承丁字管，全承十字管，全盤十字管，90°承插彎管，45°承插彎頭，22.5°承插彎管，11.25°承插彎頭，三承一插十字管，承插雙盤四通，承插漸縮管，哈夫節(jié)補(bǔ)漏器，甲管伸縮器，柔性雙接頭，分水三通，球墨管、PE管、PVC管道堵漏器等管道配套產(chǎn)品。

可選內(nèi)襯：

可選噴鋅濃度：130g/m2,150g/m2，200g/m2

可選用膠圈：SBR膠圈，NBR膠圈，EPDM膠圈

球墨鑄鐵管施工工藝 一：溝槽開挖 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計(jì)出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護(hù)。 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格及埋臵深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 （3）開挖方法 a.土方開挖采用機(jī)械開挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴(yán)禁破壞。 b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。 c.挖槽土方處臵，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位臵進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。 d.開槽后及時(shí)約請各有關(guān)人員驗(yàn)槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進(jìn)行下道工序。
二：下管 在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位臵無誤后立即下管。下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時(shí)在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 三： 清理承口 清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。 四：清理膠圈，上膠圈 將膠圈清理潔凈，上膠圈時(shí)，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。 五：清理插口表面 插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。 六：接口 插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位臵，保證角度≯3度。 七：檢查 節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位臵是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位臵是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。 八：安裝注意事項(xiàng) （1）管子需要截短時(shí)，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機(jī)，嚴(yán)禁采用氣焊。 （2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。 九：井室砌筑 （1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。 （2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下： a.井室為矩形時(shí)，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。 b.井室為圓形時(shí)，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。 （3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長度不超過500mm。 （4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （5）砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。 （6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位臵準(zhǔn)確，隨時(shí)用尺測量其間距，在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。 （7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。 （8）勾縫 a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。 b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。 c.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 十：溝槽回填 （1）水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm以上 （2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4）分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 （6）回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn): 胸腔部分≥95％ 管頂以上50cm范圍內(nèi) ≥85％ 其余部位≥90％ 路面以下部分符合道路要求。 十一：水壓試驗(yàn) （1）進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 （2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。 （3）水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時(shí)再繼續(xù)升壓。 （4）冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施。可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。 （5）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。 十二： 沖洗、消毒 （1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時(shí)即為合格。 （2）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。 十三： 勾頭 （1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位臵，施工安排，需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。 （2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護(hù)欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時(shí)，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。

耐電侵蝕，因?yàn)榍蚰T鐵管之間用橡膠圈密封連接，橡膠圈有絕緣作用；耐酸堿侵蝕，因?yàn)榍蚰T鐵管外表面噴了一層鋅，在鋅層上又噴漆，對泥土里各種酸腐物質(zhì)的腐蝕有很好的抵擋，鋼管不具備這些，因而球墨鑄鐵管比鋼管的使用壽命長，一般在50年-70年。

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