SKD6，SKD61

• 規(guī)格：常規(guī)齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

SKD6熱作模具鋼

標準：（JIS 4404）

對應德國牌號：1.2343

對應美國牌號：H11

對應英國牌號：BH11

對應法國牌號：3431Z38CDV5

特性及適用范圍：

是空淬硬化熱作模具鋼，適用于作鋁合金壓鑄模、熱擠壓和穿孔用的工具和芯棒、模鍛錘鍛模、壓力機鍛模、高速精鍛模和塑壓模等；亦被用作飛機、火箭等耐熱400～500 ℃工作溫度的結(jié)構(gòu)零件。

化學成份：

碳 C：0.33～0.43

硅 Si：0.80～1.20

錳 Mn：0.20～0.50

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.030

鉻 Cr：4.75～5.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V：0.30～0.60

鉬 Mo：1.10～1.60

力學性能：

硬度 ：退火,≤235HB,壓痕直徑≥3.95mm

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,790±15℃預熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫5～15min,空冷，550±6℃回火。

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

SKD61熱作模具鋼

對應我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應用廣的熱作模具鋼，SKD61對應美國標準是H13，韓國是STD61。
特性：
真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件.
化學成分(%)：

碳C：0.32~0.42

硅Si：0.8~1.2

錳Mn：<=0.50

鉻Cr：4.50~5.50

鉬Mo：1.00~1.50

釩V：0.8~1.2

硫S：<=0.03

磷P：<=0.03
使用方法：
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
熱處理：
空冷淬火，淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性
深冷處理：
為獲得的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
氮化處理：
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織

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