新型號(hào):上海授權(quán)經(jīng)銷商
所屬類型:叉車軸承
品牌:INA
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號(hào) | 上海授權(quán)經(jīng)銷商 |
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舊型號(hào) | 現(xiàn)貨銷售 |
品牌 | INA |
分類 | 叉車軸承 |
內(nèi)徑 | 原裝正品mm |
外徑 | 假一賠十mm |
厚度 | 特價(jià)包郵mm |
重量 | 歡迎咨詢kg |
材料 | 不銹軸承鋼AISI440(9Cr18) |
保持架及材料 | F1碳鋼 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 通用 |
驛涌動(dòng)力機(jī)械(上海)有限公司
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售后服務(wù)——建立了完善的售后服務(wù)體系,免除了客戶的后顧之憂
一般工作INA軸承采用稀油脂及油霧潤滑方式,這些潤滑方式具有各自的特點(diǎn),但要滿足現(xiàn)代化高速、高負(fù)荷的工作輥軸承的工作要求,則可認(rèn)為較合適的是油汽潤滑。
潤滑對(duì)INA軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動(dòng)等有重要影響,陶瓷軸承的大特點(diǎn)沒有正常的潤滑,軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明,40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關(guān)。因此,INA軸承的良好潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。除此之外,軸承的潤滑還受散熱,防銹、密封、緩和沖擊等多種作用。
采用油一氣潤滑后,工作輥軸承的實(shí)際工作的使用壽命有了明顯提高,滾動(dòng)工作表面的磨損和損壞情況與脂潤滑相比提高了很多。軸承達(dá)到其使用壽命的1/3-1/4時(shí),必須進(jìn)行全面清洗,并測量INA軸承的內(nèi)部游隙,當(dāng)軸承內(nèi)部游隙大于原游隙的兩倍時(shí),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)清洗和檢查后的軸承在再安裝時(shí),應(yīng)更換受載區(qū)(即將外圈轉(zhuǎn)動(dòng)90度后再與軸承座相配)
在高速、高溫的條件下,INA軸承組合位置及游隙的調(diào)整方案脂潤滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán),可以帶走大量熱量。 粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動(dòng)性及摩擦面間形成的油膜厚度,軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是12-15cst。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度,負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。
INA軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中因磨損而使軸承內(nèi)部游隙增大。軸承的游隙增大會(huì)引起軸承內(nèi)部承受負(fù)荷區(qū)域減少,運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大等不利因素。因此,在考慮軸承游隙的再使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)首先根據(jù)主機(jī)工作條件是否允許使用增大游隙后的軸承。
1.往軸上安裝軸承前,必須先拔下軸承外套的固定銷,同時(shí)將軸頸表面打磨光滑干凈,并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動(dòng))。
2.在軸承座與軸承配合面涂潤滑油,把INA軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上.推至所需位置處進(jìn)行安裝。
3.固定軸承座的螺栓先不要擰緊,要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座,將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈,讓INA軸承本身自動(dòng)找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好。
4.裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上,并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊.然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔.用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍.使偏心套安裝牢固,后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。
INA深溝球軸承主要用于承受純徑向載荷,也可同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。當(dāng)其僅承受純徑向載荷時(shí),接觸角為零。當(dāng)深溝球軸承具有較大的徑向游隙時(shí),具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷 。深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小,極限轉(zhuǎn)速也很高, 特別是在軸向載荷很大的高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況下,深溝球軸承比推力球軸承更有優(yōu)越性。深溝球軸承是具代表性的滾動(dòng)軸承,用途廣泛。適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行,而且耐用,無需經(jīng)常維護(hù)。該類軸承摩擦系數(shù)小,極限轉(zhuǎn)速高, 結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,易達(dá)到較高制造精度。 尺寸范圍與形式變化多樣,應(yīng)用在精密儀表、低噪音電機(jī)、汽車、摩托車及一般機(jī)械等行業(yè),是機(jī)械工業(yè)中使用為廣泛的一類軸承。主要承受徑向負(fù)荷,也可承受一定量的軸向負(fù)荷。
選取較大的徑向游隙時(shí)軸向承載能力增加,承受純徑向力時(shí)接觸角為零。有軸向力作用時(shí),接觸角大于零。一般采用沖壓浪形保持架,車制實(shí)體保持架,有時(shí)也采用尼龍架。
深溝球軸承裝在軸上后,在軸承的軸向游隙范圍內(nèi),可限制軸或外殼兩個(gè)方向的軸向位移,因此可在雙向作軸向定位。此外,該類軸承還具有一定的調(diào)心能力,當(dāng)相對(duì)于外殼孔傾斜2′~10′時(shí),仍能正常工作,但對(duì)軸承壽命有一定影響。深溝球軸承保持架多為鋼板沖壓浪形保持架,大型軸承多采用車制金屬實(shí)體保持架。
角接觸球軸承:
(Angular Contact Ball Bearings)可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大,軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15 度接觸角。在軸向力作用下,接觸角會(huì)增大。
單列角接觸球軸承:機(jī)床主軸、高頻馬達(dá)、燃汽輪機(jī)、離心分離機(jī)、小型汽車前輪、差速器小齒輪軸
雙列角接觸球軸承:油泵、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機(jī)械
圓柱滾子與滾道為線接觸軸承。負(fù)荷能力大,主要承受徑向負(fù)荷。滾動(dòng)體與套圈擋邊摩擦小,適于高速旋轉(zhuǎn)。根據(jù)套圈有無擋邊,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列軸承,及NNU、NN等雙列軸承。該軸承是內(nèi)圈、外圈可分離的結(jié)構(gòu)。內(nèi)圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承,其內(nèi)圈和外圈可以向軸向作相對(duì)移動(dòng),所以可以作為自由端軸承使用。在內(nèi)圈和外圈的某一側(cè)有雙擋邊,另一側(cè)的套圈有單個(gè)擋邊的圓柱滾子軸承,可以承受一定程度的一個(gè)方向軸向負(fù)荷。一般使用鋼板沖壓保持架,或銅合金車制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。
圓柱滾子軸承適用于大中型電動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)、發(fā)電機(jī)、燃?xì)鉁u輪機(jī)、減速箱、軋鋼機(jī)、振動(dòng)篩以及起重運(yùn)輸機(jī)械等。 產(chǎn)品特征
圓柱滾子與滾道呈線接觸,徑向載荷能力大,既適用于承受重載荷與沖擊載荷,也適用于高速旋轉(zhuǎn)。
圓柱滾子軸承滾道及滾動(dòng)體幾何形狀經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)后,具有較高的承載能力,擋邊和滾子端面的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅提高了軸承的軸向承載能力,同時(shí)改善了滾子端面與擋邊接觸區(qū)域的潤滑條件,提高了軸承的使用性能。
此類軸承主要用于中型及大型電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、機(jī)床主軸、減速裝置、裝卸搬運(yùn)機(jī)械,各類產(chǎn)業(yè)機(jī)械。
軸承是機(jī)械設(shè)備的食糧,是其運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)力。艾孚肯充足的現(xiàn)貨庫存、有效的庫存管理體系和快捷的運(yùn)輸保障,大可能地方便客戶的需求,銷售行業(yè)涉及冶金、石化、電力、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、公路工程機(jī)械、鋼鐵、鐵路、印刷、食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。
單列角接觸球軸承
單列角接觸球軸承
單列角接觸球軸承是帶實(shí)體內(nèi)圈和外圈,以及球和尼龍、鋼板或黃銅保持架組件組成的自保持單元。內(nèi)圈和外圈滾道在軸承的軸向相互偏移。有開式和密封軸承。它們的自調(diào)心能力很小。很多尺寸的角接觸球軸承的都是X-life設(shè)計(jì)的。這些軸承在尺寸表中都有顯示。X-life品質(zhì)的軸承具有改進(jìn)了的滾道形狀和經(jīng)過優(yōu)化的表面。這使軸承的疲勞極限載荷得到了顯著的提升。在修正使用壽命計(jì)算中,壽命值提升了50%以上。因此,在特定的應(yīng)用中,必要時(shí)可以使用更小的軸承。
雙列角接觸球軸承
雙列角接觸球軸承是由實(shí)體的內(nèi)外圈,和球及由聚酰胺,沖壓鋼片,或黃銅制成的保持架組成的單元。它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上與一對(duì)O形布置的單列角接觸球軸承相似,但結(jié)構(gòu)更緊湊。它們有不同大小的接觸角和軸承圈的設(shè)計(jì)。
軸承可以是開式的和密封的。由于所用生產(chǎn)技術(shù),開式軸承外圈上有用于密封或防塵蓋的切削槽。密封軸承無需維修,特別適用于經(jīng)濟(jì)的軸承應(yīng)用。角接觸球軸承的自調(diào)心范圍很小。
自調(diào)球軸承是由帶有凹形槽板的實(shí)心外圈帶有圓柱或圓錐形孔的內(nèi)圈及球和保持架組件組成的雙列自留單元。這些軸承可以是開口式的,也有密封式的。
INA軸承單元
INA 軸承座和軸承軸承組件已在機(jī)械、工廠和其它設(shè)備中成功應(yīng)用,經(jīng)受了考驗(yàn)。INA軸承座是一般由灰鑄鐵材料做成。如有需要也可提供鑄鋼和球狀石墨鑄鐵軸承座。因軸承通常是用潤滑油潤滑,初次填脂后可長期保持潤滑效果,所以多數(shù)軸承座不帶潤滑孔。不過,軸承座上帶有標(biāo)志,如需要的話還是可以鉆出潤滑孔。進(jìn)行再潤滑時(shí),必須確保多余的潤滑油可以溢出來。
軸承座孔通常加工成允許軸承在其中活動(dòng),并且可以作為非定位軸承。定位軸承配置可以通過嵌入定位圈來實(shí)現(xiàn),如果表格中有列出。定位圈必須特地定購。無定位圈的外殼用于非定位軸承INA軸承單元款(L)或定位軸承款(F)中。
INA外殼的所有未加工的外表面和外殼零件都是通用油漆涂層(顏色RAL 7031,藍(lán)灰)這種油漆可以被所有樹脂、聚氨酯、丙烯酸、環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、纖維素以及酸性硬化錘紋灰色磁漆涂蓋。加工后的內(nèi)外表面的防腐保護(hù)可以很容易地移除掉。
根據(jù)運(yùn)行條件,接觸密封、非接觸密封以及它們的組合都是可以用于軸承外殼的密封。
INA精密機(jī)械產(chǎn)品
直線軸承是傳輸運(yùn)動(dòng)的理想之選。對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸承,距離的設(shè)計(jì)要考慮運(yùn)行時(shí)是滾動(dòng)或是滑動(dòng)。對(duì)于直線部件的要求依應(yīng)用領(lǐng)域不同而有所差異。在傳輸和上料系統(tǒng)中,同時(shí)要求的是速度和精度,例如,測量儀器,強(qiáng)調(diào)的就是度和剛性。為特定的應(yīng)用找到恰當(dāng)?shù)闹本€導(dǎo)引系統(tǒng),完備的產(chǎn)品和認(rèn)真的咨詢是很重要的。 INA 提供:寬泛的直線產(chǎn)品和的服務(wù):更近一步,恰當(dāng)匹配一定應(yīng)用的附件會(huì)使導(dǎo)軌系統(tǒng)的綜合標(biāo)準(zhǔn)范圍更優(yōu)化。每個(gè)直線產(chǎn)品所具有的設(shè)計(jì)特性使其特別適合于某一特定的直線布置中。一般地,導(dǎo)軌系統(tǒng)的選擇應(yīng)用原則只能縮減到一點(diǎn),因?yàn)槟枰紤]越來越多的因素而且要衡量利弊。除了載荷、加速度、速度、行程之外,還需要考慮溫度、潤滑、振動(dòng)、安裝、維護(hù)等因素。
直線滾動(dòng)軸承
直線滾動(dòng)軸承包括直線導(dǎo)引系統(tǒng),滾輪導(dǎo)引系統(tǒng),光軸及直線球軸承導(dǎo)引系統(tǒng),平板保持架導(dǎo)引系統(tǒng),直線循環(huán)滾珠或滾柱導(dǎo)引系統(tǒng)以及驅(qū)動(dòng)單元(執(zhí)行器和工作臺(tái))。另外, INA 也制造特殊的微型導(dǎo)引系統(tǒng),用于小型的設(shè)計(jì)應(yīng)用。例如,機(jī)電一體化和精密工業(yè)上的應(yīng)用。 這些緊湊的元件具有大的承載能力、低摩擦、高剛性、還有保持架和循環(huán)類型供您選擇。由于設(shè)計(jì)緊湊,它們可替代需要很大空間的方案。這些導(dǎo)引系統(tǒng)包括一個(gè)導(dǎo)軌/滑塊單元,一個(gè)直線球軸承/光軸系統(tǒng)或帶之間有滾子或球平保持架的導(dǎo)引單元。驅(qū)動(dòng)單元為單軸或多軸的完整系統(tǒng),帶有機(jī)械引導(dǎo)系統(tǒng),電機(jī)及與系統(tǒng)相配的控制器。
直線導(dǎo)引系統(tǒng)為即裝型定位導(dǎo)軌,主要為無行程限制。平板保持架導(dǎo)引系統(tǒng)和直線導(dǎo)引副由于保持架的原因用于有限行程的場合。 滑塊支持來自各個(gè)方向的力-除了運(yùn)動(dòng)方向-及繞所有軸的力矩。帶有直線球軸承的光軸導(dǎo)引系統(tǒng)適用于支撐從兩個(gè)方向來的負(fù)載,并可補(bǔ)償光軸靜態(tài)的偏差。由于運(yùn)行中經(jīng)常要求高剛性和高精度,大多數(shù)單元已預(yù)載或者或安裝時(shí)能被預(yù)載。由于不同的精度和預(yù)載級(jí)別,可滿足應(yīng)用中不同的導(dǎo)引和定位的要求。
為了決定導(dǎo)引系統(tǒng)的尺寸, 首要考慮載荷的級(jí)別和類型以及對(duì)滑塊壽命和滑塊可靠性的要求??偟膩碚f,相同的外形尺寸,滾子滑塊比球類型的滑塊能承受更大的載荷。球?qū)б到y(tǒng)通常用于小至中等載荷和高動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng),滾柱導(dǎo)引系統(tǒng)用于高載荷。如果要支持高載荷,平板保持架和循環(huán)滾子導(dǎo)引系統(tǒng)也適用。
直線滑動(dòng)軸承
在滾動(dòng)軸承中,軸承圈被滾動(dòng)單元(滾動(dòng)體)分開,在滑動(dòng)導(dǎo)引系統(tǒng)中,可移動(dòng)的部分在靜態(tài)導(dǎo)軌或軸上滑動(dòng)。根據(jù)軌道系統(tǒng)的類型,滑動(dòng)層在可移動(dòng)或剛性好的組件上。潤滑油嵌入滑動(dòng)層來達(dá)到潤滑目的。直線滑動(dòng)軸承是無限行程長度的直線定位軸承。這些直線導(dǎo)引系統(tǒng)可能是微型滑動(dòng)導(dǎo)引系統(tǒng),Permaglide直線滑動(dòng)軸承和Permaglide直線滑動(dòng)軸承單元以及平板導(dǎo)引系統(tǒng)。微型滑動(dòng)導(dǎo)引系統(tǒng)包括一個(gè)導(dǎo)軌/滑塊系統(tǒng)和無需維護(hù)的滑動(dòng)層,Permaglide直線滑動(dòng)軸承單元是一個(gè)低維護(hù)要求的安裝在輕金屬圈內(nèi)的Permaglide襯套。平板導(dǎo)引系統(tǒng)是維護(hù)要求極低的滑動(dòng)層在導(dǎo)軌上的導(dǎo)引系統(tǒng)。
滑動(dòng)導(dǎo)引系統(tǒng)幾乎無磨損,又有著高靜態(tài)承載能力,對(duì)沖擊載荷和污染不敏感,噪音小,運(yùn)行無粘滑現(xiàn)象。無需維護(hù)的滑動(dòng)導(dǎo)引系統(tǒng)不需要潤滑,低維護(hù)要求材料,良好的極限運(yùn)行特性。由于多用途的特性,滑動(dòng)導(dǎo)引系統(tǒng)用于很多領(lǐng)域,特別是要求免維護(hù)或者低維護(hù),有潤滑油不足的可能或不能用潤滑油的場合。
直線滑動(dòng)導(dǎo)引系統(tǒng)的使用壽命取決于負(fù)載,滑動(dòng)速度,溫度和運(yùn)行周期。有一些額外的限制因素,包括污染、干運(yùn)轉(zhuǎn)的腐蝕、或潤滑不足出現(xiàn)的潤滑劑老化。因此,基本額定壽命是僅供參考 。
直線滑動(dòng)軸承上的很多外界影響是無法估算。因此,運(yùn)行條件下的測試出的導(dǎo)引系統(tǒng)的使用壽命是準(zhǔn)確可靠的。
德國INA軸承的產(chǎn)品涉及行業(yè)包括:農(nóng)業(yè)機(jī)械行業(yè)、建筑行業(yè)、水力和風(fēng)力工程行業(yè)、工程機(jī)械行業(yè)、機(jī)床及制造機(jī)械行業(yè)、材料處理及包裝業(yè)、港口工程行業(yè)、電動(dòng)工具行業(yè)、變速箱行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、泵與風(fēng)機(jī)行業(yè)、工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化行業(yè)、橡膠、塑料及化工行業(yè)、紡織行業(yè)、拖拉機(jī)行業(yè)、木工機(jī)械行業(yè)等。在這些行業(yè)中,德國INA軸承都得到了廣泛的應(yīng)用。
精湛的滾動(dòng)軸承技術(shù),工藝先進(jìn)的生產(chǎn)工廠,優(yōu)質(zhì)超群的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)使INA軸承在全球享有盛名且經(jīng)久不衰。在千百萬次實(shí)際應(yīng)用中已經(jīng)得到充分證明。INA軸承產(chǎn)品是兼有成本和效益的可靠機(jī)械之件,INA軸承產(chǎn)品是兼有成本和效率的可靠機(jī)械之件,INA產(chǎn)品為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)乃至各種專用技術(shù)提供各種不同尺寸系列。為各行各種專用技術(shù)提供各不同尺寸系列,為各行業(yè)的設(shè)計(jì)人員提供了難能可貴的技術(shù)支援。
補(bǔ)充代號(hào)中的后置代號(hào)是用來說明軸承的某些特殊結(jié)構(gòu),置于軸承代號(hào)之后。INA常用補(bǔ)充代號(hào)如下:
.在尺寸表中所使用的補(bǔ)充代號(hào)的說明這些補(bǔ)充代號(hào)適用于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的軸承,并為軸承代號(hào)的一部分(見尺寸表),它們不能用于其他軸承。
A,B,C,E- 這些符號(hào)沒有明確的意義,根據(jù)需要,用來表示某些設(shè)計(jì)特征。
D- 剖分式滾針和保持架組件
P- 軸承一面帶密封環(huán)
PP- 軸承兩面帶密封環(huán)
RS- 軸承一面帶密封圈
2RS- 軸承兩面帶密封圈
TN- 塑料保持架
V- 密封式軸承
X- 為符合國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定而變更外形尺寸的軸承和附件,此補(bǔ)充代號(hào)僅在過渡時(shí)期內(nèi)使用。
當(dāng)一般結(jié)構(gòu)為具有球形滾面時(shí),X還表示為具有圓柱形滾面的支承滾輪和曲線滾輪。
Z- 軸承的一面帶防塵蓋
2Z- 軸承的兩面帶防塵蓋
ZW- 滾針和保持架組件,雙列
-第1、2、3、4部分內(nèi)容參考《INA樣本307-滾針軸承援助滾子軸承》
-第5部分內(nèi)容參考《國內(nèi)外軸承代號(hào)對(duì)照手冊(cè)》
剝離 損傷狀態(tài)
軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)、外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。
原因
載荷過大。
安裝不良(非直線性)、力矩載荷、異物侵入、進(jìn)水。
潤滑不良、潤滑劑不合適 軸承游隙不適當(dāng)。
軸承箱精度不好,軸承箱的剛性不均 軸的撓度大
生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕 (表面變形現(xiàn)象)引起的發(fā)展。
措施
檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承
改善安裝方法,改善密封裝置、停機(jī)時(shí)防銹。
使用適當(dāng)粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。
檢查軸和軸承箱的精度。
檢查游隙。
卡傷 損傷狀態(tài)
所謂卡傷是由于在滑動(dòng)面?zhèn)a(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。
滑道面、滾動(dòng)面圓周方向的線狀傷痕。
滾子端面的擺線狀傷痕。
靠近滾子端面的軸環(huán)面的卡傷。
原因
過大載荷、過大預(yù)壓。
潤滑不良。
異物咬入。
內(nèi)圈外圈的傾斜、軸的撓度。
軸、軸承箱的精度不良。
措施
檢查載荷的大小。
預(yù)壓要適當(dāng)。
改善潤滑劑和潤滑方法。
檢查軸承及軸、軸承箱的精度。
擦傷 損傷狀態(tài)
所謂擦傷,是在滾道面和滾動(dòng)面上,在隨著滾動(dòng)的打滑和油膜熱破裂產(chǎn)生的微小燒傷的匯總而發(fā)生的表面損傷;產(chǎn)生帶有粘著的表面粗糙的損傷。
原因
高速輕載荷。
急加減速。
潤滑劑不適當(dāng)。
水的侵入,預(yù)壓不當(dāng)。
措施
改善軸承游隙。
使用油膜性好的潤滑劑。
改善潤滑方法。
改善密封裝置,改善預(yù)壓
斷裂 損傷狀態(tài)
所謂斷裂,是指由于對(duì)軸承套圈的擋邊或滾動(dòng)體的局部部分施加了沖擊或過大載荷而一小部分?jǐn)嗔?;有明顯的部分脫落或整體裂痕。
原因
安裝時(shí)受到了打擊。
瞬間載荷過大。
跌落等使用不良。
措施
改善安裝方法(采用熱裝,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸?
糾正載荷條件。
軸承安裝到位,使擋邊受支承。
隨著國內(nèi)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ,機(jī)械化自動(dòng)化的革新應(yīng)用,對(duì)軸承的使用量大大增加,然而國內(nèi)還未出現(xiàn)達(dá)到世界水準(zhǔn)的軸承企業(yè),國內(nèi)大部分高質(zhì)量的軸承還是靠進(jìn)口,INA作為一個(gè)古老的品牌,自然在國內(nèi)市場有著極其重要的地位。雖然國內(nèi)軸承行業(yè)未嶄露頭角企業(yè),但也有不少的企業(yè),優(yōu)納本軸承在國內(nèi)也有不錯(cuò)的口碑,其也是代理及生產(chǎn)廠家。隨著國內(nèi)行業(yè)的態(tài)勢的積極發(fā)展,相信在不久的將來國內(nèi)軸承也能走向世界,達(dá)到國際水準(zhǔn)。
1: INA軸承的故障
INA軸承的嚴(yán)重?fù)p壞往往不是單一的原因引起的,而是在幾方面綜合作用下,在惡劣的運(yùn)行條件下產(chǎn)生惡性循環(huán),導(dǎo)致軸承的嚴(yán)重?zé)龘p,因此在事故發(fā)生后,往往很難判斷是由何種原因所致,也就給我們制定相關(guān)的措施帶來一定的困難,為討論方便,先從幾個(gè)方面進(jìn)行分析軸承發(fā)生故障的原因。
2: INA軸承的非正常磨耗
當(dāng)INA軸承運(yùn)用一段時(shí)間后,軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、外圈、滾道等產(chǎn)生一定的缺陷、傷痕,造成軸承的潤滑不良,引起軸承的發(fā)熱,長時(shí)間的發(fā)熱,會(huì)導(dǎo)致:1、軸承潤滑油的稀釋。2、加速材質(zhì)的疲勞,硬度下降。由于以上原因,而進(jìn)一步形成惡性循環(huán),加速過熱而使軸承燒損。嚴(yán)重的軸承內(nèi)圈位移,滾動(dòng)體失圓,沖撞生熱,終熔接在一起。因此在線上運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)軸承嚴(yán)重發(fā)熱、冒煙時(shí),不要停車,而應(yīng)維持運(yùn)行到前方站,因?yàn)榇丝踢^熱軸承處于熔化狀態(tài),一旦停車?yán)鋮s后就再不能行走,堵塞正線。
3: 安裝對(duì)軸承的影響
INA進(jìn)口軸承內(nèi)圈與軸的配合間隙過盈量不符,也很容易造成軸承故障,過盈量大,很容易造成軸承內(nèi)圈因過大的張應(yīng)力而崩裂,過盈量過小,也很容易造成軸承內(nèi)圈“弛緩”。 軸承組裝配合游隙配合不當(dāng),也容易造成軸承故障,游隙小很容易造成滾子和滾道摩擦發(fā)熱,隨著溫度的不斷上升,軸承內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架、外圈、端蓋的溫度并不相同,相互之間存在著溫差,因而膨脹量也略有不同,也就造成配合間隙的進(jìn)一步減少,加據(jù)軸承的生熱。間隙過大,滾子的振動(dòng)加大,加劇滾子和滾道的沖擊,同時(shí)也易造成內(nèi)部負(fù)荷分布不均,承載滾子減少,中央滾子負(fù)荷過大。
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