廠家供應超硬K10鎢鋼棒 K10硬質合金鎢鋼中厚板 條K20用途 成分

日本富士鎢鋼是耐磨、耐沖擊硬質合金,對各種用途進行了長期的開發(fā)研究。我司的宗旨是為工業(yè)界提供質量的超硬耐磨工具。

以下為FUJILLOY的簡要介紹

硬質合金的定義
硬質合金是由W,Mo,Cr,Ti,Zr,Hf,V,Nb,Ta的九種炭化物和Fe族(Fe,Co,Ni)金屬結合而成的合金總稱,一般指WC-Co合金。
使用硬質合金的益處
使工具的尺寸精度提高
改善工具表面和產品外觀
工具的耐磨性提高,減少由磨損而形成的工具成份混入量
工具的壽命變長,維修次數(shù)減少,能提高生產效率
根據(jù)以上幾點,對環(huán)境也會產生有益影響
富士硬質合金的適用產品事例
1.拉伸模.游動芯頭
2.各種軋輥
3.超精密測定工具
4.粉末成形模具
5.制缸工具
6.塑料和陶瓷的攪拌工具
7.電子部品用的模具
8.半導體制造裝置用的工具
9.玻璃鏡頭成形模具
10.超高壓用模具
FUJILLOY的一條龍生產系統(tǒng)
富士模具用ISO9001管理品質,用公司標準控制高精度技術,提供適合客戶需求的硬質合金產品。根據(jù)塑性工科理論進行設計,調制原料粉末、燒結、機械加工、超精密的成品檢驗,根據(jù)以上工序進行一 條龍生產。

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鎢鋼(硬質合金):具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。凌翔硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

鎢鋼( 硬質合金):還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

鎢鋼(硬質合金)的特征:硬度、強度、彈性系數(shù)高,擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。硬質合金在燒結過程中,因是粉末燒結,所以同普通模具鋼相比,性能無方向性,在加工過程中可根據(jù)規(guī)格需要進行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點,用于需要高耐磨性的模具及機械部件的廣泛領域。

另外,硬質合金根據(jù)使用用途不同,根據(jù)CIS(超硬工具協(xié)會)標準分為P、M、K、V、Z等類別

鎢鋼(硬質合金)的性能:硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC); 熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好。 硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。(凌翔注)但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,凌翔金屬現(xiàn)在仍是應用廣的刀具材料,其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片現(xiàn)在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質中工作的零件,其應用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況,刀具的發(fā)展方向將是發(fā)展和應用新的刀具材料;進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術,在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發(fā)展可轉位刀具的結構;提高刀具的制造精度,減小產品質量的差別,并使刀具的使用實現(xiàn)佳化。

作為硬質合金耐磨工具的流經銷商商——富士模具,所批發(fā)的產品是由富士模具每位員工的創(chuàng)造性精神和行業(yè)中水準機械技術融合而成的“結晶”

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