規(guī)格:齊全
所屬類型:模具鋼
品牌:
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:日本生產(chǎn)的DH2F是預(yù)硬熱作模具鋼.出廠時(shí)預(yù)硬到2F可以滿足快速制模的需要,故無(wú)須熱處理,適用于形狀復(fù)雜、精密模具及零部件,切削性能出色,便于加工刻模,可縮短模具加工周期、降低成本,如再施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性能。經(jīng)常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具.高硬塑料模具.如:手機(jī)外殼模具汽車車燈模具發(fā)動(dòng)機(jī)模具.鋼材種類:熱作預(yù)硬模具鋼材鋼材特長(zhǎng):切削性良好,優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性
DH2F鋼是日本生產(chǎn)的熱作模具鋼,預(yù)硬態(tài)易切削熱作模具鋼,SKD61模具鋼。該鋼可加工性良好,高溫強(qiáng)度與耐磨性優(yōu)良,可以滿足快速制模的需要。
已進(jìn)行預(yù)硬化,故無(wú)需熱處理,適用于形狀復(fù)雜、精密模具及零部件。該鋼便于加工及雕模,可縮短模具加工周期,降低成本。如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。[1]
出廠狀態(tài)
預(yù)硬態(tài),硬度37~42HRC或30~33HRC
特長(zhǎng)
已經(jīng)預(yù)硬至37~41HRC(表面硬度),無(wú)須熱處理。
適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件。
切削性能出色,便于加工及雕模。
可望縮短模具加工周期、降低成本。
如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。
用途
鋁、鋅壓鑄模鋁熱擠壓鑄模
壓鑄模部件沖壓模
壓室沖頭卸料板
澆口套諸機(jī)械部件
塑膠模
化學(xué)成分
鉻Cr:4.50~5.50
鉬Mo:1.00~1.50
釩V:0.40~1.20
工藝規(guī)范
淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度500~600°C,保溫2~4h,淬火溫度850~880°C,至少保溫2h,出爐后在油中冷卻至50~100°C,然后空冷至室溫,直徑或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達(dá)50~53HRC,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火。
火焰淬火規(guī)范
將需要硬化處理部位,加熱至淺紅色,溫度約在850~950°C,然后在空氣中冷卻。應(yīng)進(jìn)行回火處理,回火溫度150~200°C,火焰硬化處理后,表層硬度可達(dá)45~50HRC。
在進(jìn)行火焰硬化處理時(shí),應(yīng)對(duì)模具適當(dāng)預(yù)熱至150~200°C,以防止模具開(kāi)裂。
相對(duì)應(yīng)的材料有FDAC等。
典型應(yīng)用
1)適合于鋁、鋅壓鑄摸、鋁熱擠壓鑄模,以及壓鑄模部件,如壓室沖頭、卸料板、澆口套等。
2)用于高硬塑料模具,如手機(jī)外殼模具、汽車車燈模具等。
3)該鋼模具氮化可獲得高硬度的表層組織,氮化后的表層硬度可以達(dá)到650~700HV,使用壽命可達(dá)100萬(wàn)模次以上。
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