規(guī)格:齊全
所屬類型:鈦
品牌:
TA0、TA1、TA2、TA3、TC4、TC4 ELI、CP-1、CP-2、CP-3、CP-4、R50250、R50400、R50550、R50700、R56400、R56401、GR.1、GR.2、GR.3、GR.4、GR.5、GR.23、Ti-6Al-4V、Ti-6Al-4V ELI、純鈦板、純鈦棒、鈦板、鈦棒、鈦合金板、鈦合金板材、鈦合金板料、鈦合金棒材、鈦合金棒、鈦合金圓棒、鈦合金棒料、gr5鈦合金、gr23鈦合金、grade 5鈦合金、grade 23鈦合金、ti-6al-4v鈦合金、ti-6al-4v eli鈦合金、tc4鈦合金板、tc4 eli鈦合金板、tc4鈦合金圓棒、tc4 eli鈦合金圓棒、ti-6al-4v鈦合金棒、ti-6al-4v eli鈦合金板、醫(yī)鈦棒、耐高溫鈦合金、耐低溫鈦合金、耐腐蝕鈦合金、α+β鈦合金
鈦及鈦合金因比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱、無磁、低溫力學(xué)性能良好等眾多優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、海洋工程、化工、汽車和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。常用牌號(hào)如下:
國(guó)標(biāo):TA0,TA1,TA2,TA3,TC4,TC4 ELI
ASTM系列:grade1,grade 2,grade 3,grade 4,grade 5,grade 23
UNS系列:UNS R50250,UNS R50400,UNS R50550,UNS R50700,UNS R56400,UNS R56401
符號(hào)標(biāo)志:T35,T40,T50,T60,Ti-6Al-4V,Ti-6Al-4V ELI
純鈦
工業(yè)純鈦的力學(xué)性能及化學(xué)性能與不銹鋼相近,在抗氧化性方面優(yōu)于奧氏體不銹鋼,但耐熱性較差,TA1、TA2、TA3依次雜質(zhì)含量增高,機(jī)械強(qiáng)度、硬度依次增強(qiáng),但塑性韌性依次下降。
純鈦的強(qiáng)度很高,退火狀態(tài)下有300~500MPa,與碳素結(jié)構(gòu)鋼相似,熱處理后強(qiáng)度可達(dá)到1000~1400MPa,與高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼相似,且高溫下仍具有較高的強(qiáng)度。另外,它的塑性也極好,因此,適宜進(jìn)行壓力加工。
鈦合金
鈦合金是以鈦為基體,加入合金元素鋁、錫、鉻、鉬、錳等合金元素組成的合金。按合金退火后的組織和特點(diǎn)分類,可分為α型、β型、α+β型三種。
α鈦合金:高溫性能好,組織穩(wěn)定,焊接性能好,是耐熱鈦合金的主要組成部分。
β鈦合金:塑性加工性能好,合金濃度適當(dāng)時(shí),可通過強(qiáng)化熱處理獲得高的常溫力學(xué)性能。
α+β鈦合金(還包括少量β相的近α合金):可以進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,常溫強(qiáng)度高,中等溫度的耐熱性也不錯(cuò)。
產(chǎn)品介紹:
TA0(R50250/GR.1):低強(qiáng)度,柔軟級(jí)純鈦,擁有優(yōu)異的塑性,冷成形性和沖擊韌性,以及高的焊接性。主要用于電池組件,日用消費(fèi)品(鐘表,眼鏡框等),化工加工設(shè)備,濕法萃取/電解,烴精煉/加工,食品加工/制藥,醫(yī)療植入物/設(shè)備,手術(shù)器械,紙漿/紙張漂染/清洗設(shè)備,軍艦部件。
TA1(R50400/GR.2):成型、焊接性好、耐海水腐蝕。主要用于板式換熱器,醫(yī)療植入物/設(shè)備,手術(shù)器械,軍艦部件,油氣生產(chǎn)/鉆孔,體育/休閑器材。
TA2(R50550/GR.3):成型、焊接性好、耐海水腐蝕。常用于管式換熱器、貫穿管接頭、海水入口/出口、海水排出口管接頭、滅火用水系統(tǒng)、職稱系統(tǒng)管線、泵、閥、氯化處理系統(tǒng)等。
相比于Grades 2和3,TA3(R50700/GR.4)能提供更高的機(jī)械強(qiáng)度,優(yōu)異的焊接性能,以及降低了的延展性和冷成形性。常用于電池組件,飛機(jī)管道,液壓,油管,化工設(shè)備。
TC4(R56400/GR.5):優(yōu)異室溫、高溫性能,優(yōu)良抗疲勞及裂紋擴(kuò)展能力、耐腐蝕、焊接性能好。主要用于預(yù)應(yīng)力采油管接頭、油氣平臺(tái)支柱、繩索支架、海水循環(huán)加壓系統(tǒng)的高壓泵、提升管及聯(lián)結(jié)器、海底電纜夾緊鎖、勘探裝置中的零件,以及生物醫(yī)用,外科植入物等。
TC4 ELI(R56401/GR.23):優(yōu)異室溫、高溫性能,優(yōu)良抗疲勞及裂紋擴(kuò)展能力、耐腐蝕、焊接性能好。主要用于鉆井立管、生產(chǎn)和輸出立管、錐形應(yīng)力街頭、緊固件、海底管道。
鈦材化學(xué)成分
牌號(hào) | 化學(xué)成分(wt%) | |||||||||
| O | N | C | H | Fe | Al | V | Ni | Mo | Rem. |
Grade 1 | 0.18 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | - | - | - | - | 0.4 |
Grade 2 | 0.25 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | - | - | - | - | 0.4 |
Grade 3 | 0.35 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | - | - | - | - | 0.4 |
Grade 4 | 0.4 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.5 | - | - | - | - | 0.4 |
Grade 5 | 0.20 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | - | - | 0.4 |
Grade 23 | 0.13 | 0.03 | 0.08 | 0.0125 | 0.25 | 5.5-6.5 | 3.5-4.5 | - | - | 0.4 |
鈦材機(jī)械性能
牌號(hào) | 抗拉強(qiáng)度,min (MPa) | 屈服強(qiáng)度,min (MPa) | 伸長(zhǎng)率,A5 % | 斷面收縮率 % |
Grade 1 | 240 | 170 | 25 | 30 |
Grade 2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Grade 3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Grade 4 | 550 | 485 | 15 | 30 |
Grade 5 | 895 | 825 | 10 | 20 |
Grade 23 | 860 | 790 | 10 | 25 |
鈦材特性
鈦及鈦合金之所以被人們廣泛關(guān)注,是因?yàn)樗哂幸幌盗袃?yōu)異的特性:如低密度、高熔點(diǎn)、高比強(qiáng)度、耐腐蝕、高低溫性能好、無磁性、聲波和振動(dòng)的低阻尼特性、生物相容性好與碳復(fù)合材料的相容性好、具有超導(dǎo)特性、形狀記憶和吸氫特性等,是航天工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工程和休閑行業(yè)優(yōu)先選用鈦合金的原因。
鈦材的用途
隨著鈦材生產(chǎn)工藝的成熟及產(chǎn)量的增加,其應(yīng)用除航空航天外,在船舶、冶金、電子、化工、石油、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、體育用品、鐘表、眼鏡、首飾、環(huán)境保護(hù)、醫(yī)療器械、高爾夫球及精密加工,海洋工程及家具及日用消費(fèi)品等,用途廣泛。
鈦材焊接工藝
鈦及鈦合金的化學(xué)活潑性很強(qiáng),至400~600℃時(shí)能與空氣中的氧、氫、氮等有害元素結(jié)合而發(fā)生反應(yīng),使鈦及鈦合金的性質(zhì)顯著下降,所以,鈦及鈦合金焊接時(shí)不宜采用氧-乙炔焊、焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等方法。根據(jù)鈦的焊接特點(diǎn),宜采用手工鎢極氬弧焊(TIG),直流正接的方法進(jìn)行焊接。
材料規(guī)格:
圓棒(mm):Φ2.0-100*2000-3000
板材(mm):0.8-90*1000*2000
純鈦絲(mm):Φ0.8,Φ1.0,Φ1.2,Φ1.5,Φ2.0,Φ2.5,Φ3.0,Φ4.0,Φ5.0,Φ6.0
純鈦帶(mm):0.1*200,0.2*200,0.3*200,0.4*200
純鈦方棒(mm):6*6,8*8,10*10,12*12,15*15,20*20,25*25
純鈦管(mm):Φ6*1,Φ8*1,Φ10*1,Φ12*1,Φ16*1,Φ16*2,Φ19-Φ30*2,Φ19-Φ30*3,Φ25*1,
Φ32*3,Φ35*3,Φ35*3.5,Φ38*3
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