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大理石荔枝面噴砂機(jī)

規(guī)格:MX-1038

所屬類型:其它設(shè)備

品牌:銘鑫機(jī)械

  • 價(jià)格:1888
  • 發(fā)布時(shí)間:2016/12/31 12:17
  • 數(shù)量:1200
  • 所在地:廣東 深圳
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:MX-1038
  • 新舊程度:全新
  • 品牌:銘鑫機(jī)械
  • 用途:

大理石荔枝面噴砂機(jī)大理石表面打粗焅面噴砂機(jī) 大理石花崗巖荔枝面處理噴砂機(jī)大理石表面打毛噴砂機(jī)Tel:188-2602-1060 李生

在石材加工技術(shù)日益發(fā)展的,噴砂(拋丸)糙面加工技術(shù)無(wú)疑填補(bǔ)了石材糙面加工的空缺,為石材的應(yīng)用提供了又一個(gè)新的嘗試,為建筑設(shè)計(jì)師提供了石材飾面材料一個(gè)嶄新的方面。在現(xiàn)代石材產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,噴砂(拋丸)糙面加工這個(gè)新生技術(shù)必定會(huì)得到更大的發(fā)展,噴砂(拋丸)糙面產(chǎn)品以他新奇、廉價(jià)、適應(yīng)性強(qiáng)、裝飾性好的特點(diǎn),為打造城市風(fēng)景,裝點(diǎn)人類棲身的家園,越加顯現(xiàn)出更廣泛的應(yīng)用空間。

1.工作原理:

本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)結(jié)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)形成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過(guò)輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的.

2.本機(jī)特點(diǎn):

A.本機(jī)是引進(jìn)了先進(jìn)的德國(guó)技術(shù)

B.可移動(dòng)作業(yè)

C.本機(jī)采用了直通型噴砂閥,徹底解決了磨料的堵塞,噴砂出口的速度可達(dá)200M/S

可根據(jù)產(chǎn)量來(lái)選購(gòu)機(jī)型:手動(dòng)高壓噴砂機(jī) 自動(dòng)拋丸機(jī)(大批量生產(chǎn)機(jī)型)

聯(lián)系熱線:188-2602-1060 李生

Q Q客服:2442818778


加壓噴砂機(jī)注意事項(xiàng)

1.操作必須穿戴好防護(hù)用具

2.工作時(shí)噴槍始終指向工件表面

3.無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

4.檢查砂管是否磨損

5.嚴(yán)禁在噴砂機(jī)上放行焊接和切割作業(yè)

6.不要隨意更換配件

7.加入磨料一定不能高過(guò)進(jìn)氣口



噴嘴直徑


有效壓力(MPa)

清理效率m2/h(Sa3—Sa2)

0.5

0.6

0.7



6mm

空氣消耗(m3/min)


1.6


1.9


2.1



6—11

磨料消耗(Kg/h)

170

200

240



8mm

空氣消耗(m3/min)


2.9


3.5


3.9



10—20

磨料消耗(Kg/h)

280

340

380



10mm

空氣消耗(m3/min)


5.4


6.5


7



16—30

磨料消耗(Kg/h)

500

600

680

1.一般組成
一個(gè)完整的壓入式干噴砂機(jī)工作單元一般由四個(gè)系統(tǒng)組成,即壓力罐、介質(zhì)動(dòng)力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
2.壓入式干噴砂機(jī)工作原理。
壓入式干噴砂機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力,將磨料通過(guò)出砂閥。
壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出,噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目。在壓入式干噴砂機(jī)中,壓縮空氣既是供。

花崗巖表面打荔枝面噴砂機(jī)_石材表面打麻光面噴砂設(shè)備,拋丸工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是拋射,而不是噴射,拋射的不是砂,而是鋼丸。鋼丸直徑弘遠(yuǎn)于噴砂直徑。他的原理是根據(jù)詳細(xì)要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面,沖擊力巨大的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強(qiáng)的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品,不但質(zhì)量不亂,外表美觀沒(méi)有盲區(qū),而且加工速度快,本錢(qián)低。與機(jī)刨、燒毛等工藝比起來(lái),這種方法極具競(jìng)爭(zhēng)力,在石材領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用遠(yuǎn)景。

  在此基礎(chǔ)上制作出的設(shè)備叫做“拋丸機(jī),其主要組成部門(mén)有:拋射器,上下料傳送帶,鋼丸輪回系統(tǒng),自動(dòng)控制系統(tǒng)和環(huán)保系統(tǒng)等。拋丸機(jī)的基本原理是:經(jīng)由人工或自動(dòng)化設(shè)備將石料放至于傳送帶上,傳送帶將石料送入拋丸室,離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到石料表面,經(jīng)處理后的石料通過(guò)輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過(guò)回收,分選等程序得以重復(fù)使用。

  離心式拋射器是設(shè)備的核心部件,鋼丸(A)通過(guò)蝸式閥(B)進(jìn)入拋射器進(jìn)口(C),配量器(D)將鋼丸加速到與拋射輪(E)相匹配的速度,高速鋼丸被導(dǎo)流套管(F)導(dǎo)向拋投葉片(G),并被拋射到拋丸室的加工件上。鋼丸的流量由蝸形閥控制,通過(guò)調(diào)整導(dǎo)流套管的啟齒(H)來(lái)確定鋼丸的拋射角度,而鋼丸的拋射速度則取決于拋射輪的轉(zhuǎn)速。

  工件駛離拋丸室后,直接進(jìn)入工件清理間,殘留在工件上的鋼丸和粉塵被旋轉(zhuǎn)毛刷和高壓吹風(fēng)機(jī)清除,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿被送到風(fēng)選機(jī),在這里鋼丸從粉塵和石料巖屑中分離出來(lái),重新進(jìn)入輪回系統(tǒng),而粉塵和石料殘?jiān)鼊t被排放到集塵器中。

  一臺(tái)大功率的風(fēng)機(jī)不但為風(fēng)選機(jī)提供足夠的風(fēng)量氣流,同時(shí)也保證工作的拋丸室始終保持相對(duì)負(fù)壓狀態(tài)避免粉塵外逸。系統(tǒng)經(jīng)由過(guò)濾后,風(fēng)塵被排放到集塵器中,而空氣則通過(guò)排風(fēng)扇排放。假如通過(guò)二級(jí)除塵,空氣可直接排放到車間,不會(huì)造成任何污染。再在拋丸室附近安裝一個(gè)隔音倉(cāng),即可創(chuàng)造出一個(gè)低粉塵,低噪音的工作環(huán)境。

  自動(dòng)控制系統(tǒng)可以調(diào)整和控制進(jìn)料速度、拋丸強(qiáng)度等變量,由光柵構(gòu)成的信號(hào)采集系統(tǒng)將上下料信息傳遞給控制中央,控制中央根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài),確保只有當(dāng)工作進(jìn)入拋丸室后,拋丸系統(tǒng)才開(kāi)始工作,而當(dāng)工件駛離拋丸室后,系統(tǒng)則自動(dòng)休止拋丸,這樣就避免了設(shè)備空轉(zhuǎn)和無(wú)謂的磨損;當(dāng)工作輸送帶停駛時(shí),鋼丸供給也就自動(dòng)休止,從而避免了拋丸室內(nèi)的部件因過(guò)度拋丸而報(bào)廢。

  用拋丸工藝和設(shè)備加工的產(chǎn)品具有以下特點(diǎn):

  1、加工質(zhì)量不亂,采用統(tǒng)一尺度的鋼丸,拋丸過(guò)程自動(dòng)控制,工件表面的紋路平均。

  2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成,不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑。

  3、出產(chǎn)工藝環(huán)保:取代石英噴砂,粉塵量降到水平;鋼丸經(jīng)回收,重復(fù)使用。

  4、出產(chǎn)本錢(qián)低:滿負(fù)荷前提下,本錢(qián)僅為0.4—0.65元/M(以大理石為例,本錢(qián)中包括電耗、鋼丸消耗和設(shè)備磨損)

  5、效率高:進(jìn)料速度每分鐘1米(花崗石)至 3米(大理石),根據(jù)特殊要求還可以上下兩面同時(shí)加工。

  6、表面粗拙程度可根據(jù)需要加工按粗拙程度選用不同粒種的鋼丸即可。

  7、加工石材的品種不受限制,既可加工花崗石,也可加工砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石,還可加工各種金屬板材。

  8、加工的工件規(guī)格大寬度為1300MM。特殊寬度可在設(shè)備制作中給予改進(jìn),加工工件的形式不受限制,既可以是平板也可以是圓柱或其他外形。

標(biāo)簽:其它設(shè)備

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