日本東麗ABS 100G-30
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具體牌號如下:
供應(yīng)ABS 日本東麗 一般級ABS:100,250-X10,300,500,560,600,700,700-X01。
供應(yīng)ABS 日本東麗 高流動ABS:250,250-X10,700-X01,912-X10,824V,844V。
供應(yīng)ABS 日本東麗 透明級ABS:900,910-X01,912-X10,920,930。
供應(yīng)ABS 日本東麗 可電鍍ABS:325,360,425Y。
供應(yīng)ABS 日本東麗 防火級ABS:824V,834V,844V,855VG10,855VG20,855VG30,884,884-X01,894,TH80。
供應(yīng)ABS 日本東麗 耐熱級ABS:440Y,450Y,470Y,TH40。
供應(yīng)ABS 日本東麗 耐磨級ABS:520,530,532。
供應(yīng)ABS 日本東麗 高光澤ABS:250SG5,700SG5。
供應(yīng)ABS 日本東麗 耐刮擦ABS:910-X01,912-X10。
供應(yīng)ABS 日本東麗 增強級ABS:100G10,100G20,100G30,855VG10,855VG20,855VG30,ASG10,ASG20,ASG30,ASG40。
我司還供應(yīng)阻燃防火級ABS,抗靜電ABS,吹塑級ABS,擠出板材級ABS,擠出管材級ABS,耐熱級ABS,高光澤ABS,抗沖高韌ABS,可電鍍級ABS,透明ABS,高流動ABS以及玻纖增強級ABS。
ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能,極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,耐候性較差。熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。
ABS成型工藝規(guī)范
1. 注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段),噴嘴溫度和模具溫度。ABS熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯,但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。ABS的分解溫度,理論上髙達270t:以上,但在實際注塑過程中,由于受時間及其它工藝條件的影響,樹脂往往在2501左右就開始變色,同時ABS中所含的橡膠相也不適應(yīng)過高的溫度,否則將會影響制品性能。ABS的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些(在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外,對于通用級、阻燃級、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些,對于一般的制品,柱塞式選擇溫度范圍在180〜2301之間,而螺桿式注塑機在160〜220X:即可成型。在成型過程中,一般料筒溫度(后部150〜1701C、中部170〜180"€:,前部180〜210C)。噴嘴溫度一般取170〜180C,特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,都會反映到制品上,引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。
2.模具溫度:模具溫度對ABS制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用。模溫高,熔體充模容易,制品的表觀好,內(nèi)應(yīng)力小,同時對制品的可電鍍性也有改善或提髙,但也存在著制品成型收縮率大,成型周期長,易脫模后變型等問題。對于一般要求的制品,模溫可控制在40〜50X:;對于表觀和性能要求都比較高的制品,模溫可控制在60〜70C。而且模溫要均勻,要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過10對于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,以利制品的順利脫模。
日本東麗ABS 100G-30
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