GCr15軸承鋼
GCr15軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。
中文名GCr15軸承鋼外文名CrC0.95-1.05Mn0.25-0.45Si0.15-0.35
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
中國GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美國ASTM A295:1998
統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.40-1.65
鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-2
GCr15軸承鋼
072.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67
對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少,組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小,分布要均勻。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量,近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
深圳市龍興硬質(zhì)合金有限公司銷售 板/棒/帶,針對 板/棒/帶客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù),需要了解 板/棒/帶型號尺寸、重量、價格、安裝、維護(hù)等資料請與我們聯(lián)系。
深圳市龍興硬質(zhì)合金有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)貿(mào)易型
所在地區(qū):廣東 深圳