規(guī)格：規(guī)格齊全
所屬類(lèi)型：模具鋼
品牌：
材料的特性
GD鋼是6CrNiMnSiMoV鋼的代號(hào)，是高強(qiáng)韌性低合金冷作模具鋼，由化中理工大學(xué)研制。該鋼的碳含量比一般工具鋼稍低，含有Cr、Mn合金元素，以保證淬透性，也含有Si、Ni兩種用于強(qiáng)韌化的元素和細(xì)化晶粒的元素Mo、V，但其合金度＜5%。
易退火軟化，硬度220～240HBW，淬火區(qū)間較寬，淬火溫度不高，耐磨性、強(qiáng)韌性較好，淬透性高，淬火變形小，可用于低溫淬火、低溫回火工藝。采用下貝氏體等溫淬火，可進(jìn)一步提高鋼的韌性?！稕_模用鋼及其熱處理技術(shù)條件》（JB/T 6058）標(biāo)準(zhǔn)推薦了該牌號(hào)。
化學(xué)成分
該鋼典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）舉例：C0.96%、Cr1.16%、Si0.81%、Mn0.95%、Mo、V適量。
參考對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)6CrNiMnSiMoV、美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)L6、俄羅斯гост標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)7XP2BMф、德國(guó)DLN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)75CrMoNiW6-7。
熱加工規(guī)范
加熱溫度1080～1120℃，開(kāi)始溫度1040～1060℃，終止溫度≥850℃，鍛后緩冷或立即退火，以防止產(chǎn)生裂紋。
等溫退火規(guī)范
退火溫度760～780℃，時(shí)間2h，以30℃/h的冷速爐降溫至（680±10）℃，等溫時(shí)間6h。硬度約為240HBW。
普通淬火、回火規(guī)范
淬火溫度（900±10）℃，油冷或空冷，回火溫度200～220℃，硬度60～62HRC。
等溫淬火、回火規(guī)范
淬火溫度（880±10）℃，250℃×1h等溫淬火，回火溫度（180±10）℃，保溫2h。獲得體積分?jǐn)?shù)為30%的下貝氏體和適量刀馬氏體的復(fù)合組織，復(fù)合組織的強(qiáng)韌性及耐磨性佳。
剪刃熱處理規(guī)范
預(yù)熱溫度550℃，淬火加熱溫度900℃，木炭保護(hù)加熱，保溫時(shí)間按1.5min/mm，油冷，硬度63～64HRC；240℃×2h回火后空冷，硬度57～58HRC。
固體滲硼
滲硼劑成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：硼鐵20%+KBF42%+NH4HCO32%+（NH2）2CS1%+SiC75%，別加活性炭5%。裝箱密封后在箱式爐中加熱，900℃×4h（加熱系數(shù)1.5min/mm），出爐后直接淬油；200℃×1h×2次回火，硬度為1481HV，滲硼層45μM。
典型應(yīng)用舉例
1）制作各類(lèi)冷擠，冷沖及精密模具。
2）可用于制作中厚板剪刃，總使用壽命比9CrSi鋼提高一倍以上。
3）用于火焰淬火查模具鋼和大型冷作模具，使用壽命可提數(shù)倍。
4）GD鋼冷沖壓模具經(jīng)滲硼及淬火處理，冷壓9mm厚度的黃銅波導(dǎo)法蘭盤(pán)8000件以上。
5）GD鋼特別適應(yīng)于以崩刃碎裂失效為主的冷沖壓模具。
6）可用于熱作模具鋼。
7）可用于溫?zé)釘D壓模具。
8）可用于制作有較高強(qiáng)韌性和一定耐磨性的精密硬塑料模具等。
9）采用等溫淬火、回火規(guī)范可使GD鋼M8切邊模具有佳的強(qiáng)韌性及耐磨性，模具使用壽命提高9倍。
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