規(guī)格：齊全
所屬類型：棒材
品牌：
718H圓棒銷售：直徑3mm-350mm，均有現(xiàn)貨
718H圓棒分類：車光圓、拉光圓、黑皮毛圓
718H 板材銷售：厚度2mm-300mm，均有現(xiàn)貨
718H 板材分類：機(jī)扎板、鍛造板、鍛板、扎板
718H 產(chǎn)品備注：零售，批發(fā)1噸起按批發(fā)價(jià)格銷售
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718H
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我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)3Cr2NiMo;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)2738;瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)718;美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)P20優(yōu)化;日本JS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SNCM優(yōu)化;國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)35CrMo2。
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經(jīng)過淬硬及回火處理，具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):無淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn);無需熱處理費(fèi)用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例，無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理，以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
718H鋼是瑞典一勝百預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經(jīng)預(yù)硬化處理， 材質(zhì)均勻·潔凈度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性， 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預(yù)硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化， 可將硬度提高到52HRC。
718H是塑膠模具鋼材,預(yù)硬至33~38HRC.
化學(xué)成份:
| 元 素 | C | Si | Mn | Cr | MO | Ni |
| 含量(%) | 0.33 | 0.3 | 1.4 | 2.0 | 0.2 | 0.9 |
大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具，壓縮-制動(dòng)模(灣板機(jī)模)，(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);構(gòu)造零件及軸。718H
退火
在保護(hù)狀態(tài)下，加熱到700℃，均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃，然后空冷。
經(jīng)粗加工后，加熱至550℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。
淬火前，必須充分退火，以消除加工應(yīng)力。在500~600℃預(yù)熱2小時(shí)，850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護(hù)氣氛中加熱保溫，以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻，或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時(shí)，應(yīng)立即回火，回火溫度、時(shí)間及回火后的硬度見下表。
| 溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 硬度 |
| 180 | 2 | 52HRC |
| 200 | 2 | 51HRC |
| 300 | 2 | 48HRC |
| 400 | 2 | 410HRC |
| 500 | 2 | 345 HRC |
| 600 | 2 | 280HRC |
| 650 | 2 | 270HRC |
可使模具表面硬度提高，使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風(fēng)煤)在模具表面加熱，然后冷卻硬化，硬度可達(dá)45~52HRC.
處理方法:預(yù)熱150~200 HRC，以防止破裂;然后在模具表層連續(xù)加熱至850~950℃(表面為淺紅色)，再以空冷;冷卻至50~70℃時(shí)，立即在180~200℃回火，防止研磨時(shí)產(chǎn)生裂紋。
滲碳處理溫度850~940℃，時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃，時(shí)間超過2小時(shí)，則必須進(jìn)行正?；幚?，以保持組織晶粒細(xì)小。滲碳完畢后，在爐中冷卻至830℃，均熱后在油中淬火，然后回火，回火溫度如列表;從而使表面硬度提高，增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細(xì)小，可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。模具鋼板材
| 回火溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 硬度(HRC) |
| 180 | 2 | 60 |
| 200 | 2 | 59 |
| 300 | 2 | 55 |
氮化處理可得到較硬的表層，同時(shí)，有很好的耐磨性及腐蝕性，在氨氣中氮化處理后的硬度可達(dá)650HV。
| 氮化溫度(℃) | 時(shí)間(h) | 深度(mm) |
| 525 | 20 | 0.30 |
| 525 | 30 | 0.35 |
| 525 | 60 | 0.50 |
570℃下軟氮化處理，能得到的表面硬度為700HV，經(jīng)過2小時(shí)處理，硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋,經(jīng)過覆蓋硬鉻層的工具，必須在180℃回火4小時(shí)，以避免氫脆。
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋，增加模具的壽命。經(jīng)過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強(qiáng)，此時(shí)砂輪必須經(jīng)過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時(shí)充分的潤滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下:
1， 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。
2， 用45號(hào)的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。
3， 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。
4， 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間，由材料的硬度及拋光技術(shù)來決定，過長的拋光時(shí)間，將會(huì)產(chǎn)生樹皮狀(橙皮狀)的表面。
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強(qiáng)度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強(qiáng)度 980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度 20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥)20J/cm/32J/cm/42J/cm
淬硬及回火至340HB硬度時(shí)，在室溫及稍高溫度時(shí)的物理性質(zhì)
溫度 20 200 400
密度kg/m³
熱膨脹系數(shù) 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數(shù) N/mm²205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉強(qiáng)度:
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強(qiáng)度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服強(qiáng)度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
斷面收縮率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的沖擊強(qiáng)度
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃
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