供應太陽能組件生產(chǎn)線|光伏電池組件設備|三工廠家供應
三工光電坐落于美麗的江湖城市-武漢,公司是一家以太陽能組件生產(chǎn)設備及激光加工設備為產(chǎn)品核心,集自主研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售、技術服務于一體的綜合型高科技企業(yè)。
公司是國內(nèi)起步較早的集太陽能組件生產(chǎn)設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的綜合性高科技企業(yè)。作為全國的太陽能組件封裝設備生產(chǎn)商,自成立以來,公司始終致力于太陽能封裝設備的研究和開發(fā),現(xiàn)已擁有大量的科研人員,不斷提升改進設備品質(zhì),同時研發(fā)新設備。研制出各系列性價比高,可靠性強,配套性好,結構穩(wěn)定的組件生產(chǎn)設備。自動化太陽能|光伏電池組件生產(chǎn)線設備外形到品質(zhì)都有很大程度的提高,得到眾多用戶的認可。
太陽電池組裝工藝簡介:
工藝簡介:在這里只簡單的介紹一下工藝的作用,給大家一個感性的認識.
1、電池測試:由于電池片制作條件的隨機性,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類。
以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件。
2、電池片焊接:串焊機是利用機械傳動機構進行的電池片搬送,在加熱底板上利用紅外燈管的高溫氣體對電池片進行焊接。
3、層壓敷設:電池片焊接好且經(jīng)過檢驗合格后,將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好,準備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎。(敷設層次:由下向上:玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板)。
4、組件層壓:將敷設好的電池放入層壓機內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關鍵一步,層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時,層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。
5、修邊:層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應將其切除。
6、裝框:類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強度,進一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
7、焊接接線盒:在組件背面引線處焊接一個盒子,以利于電池與其他設備或電池間的連接。
8、高壓測試:高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓,測試組件的耐壓性和絕緣強度,以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。
9、組件測試:測試的目的是對電池的輸出功率進行標定,測試其輸出特性,確定組件的質(zhì)量等級。
10、包裝入庫
三工光電為客戶提供完整的光伏組件生產(chǎn)線解決方案和交鑰匙工程服務,提供項目策劃、正常設備、工藝支持、技術指導。三工太陽能光伏交鑰匙工程始終致力于照顧客戶生產(chǎn)中的每一個細節(jié),減少操作人員,降低占地面積。保證客戶在生產(chǎn)中提高效率,在增加產(chǎn)量的同時,為客戶創(chuàng)造有競爭力的成本優(yōu)勢。
光伏組件全自動生產(chǎn)線特點
智能化:采用總線控制技術,對生產(chǎn)過程控制診斷進行智能化處理。
在線控制:通過有效聯(lián)系EL檢測系統(tǒng)、絕緣測試系統(tǒng)及成品性能測試系統(tǒng)等檢測系統(tǒng),從而達到在線式檢測控制。
遠程監(jiān)控:能夠?qū)崟r更新反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù),從而便于生產(chǎn)管理控制。
冗余控制:通過服務器冗余、控制器冗余等組合使用,從而保證整個系統(tǒng)長時間穩(wěn)定連續(xù)運行。
公司總部地址:中國湖北武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)黃龍山北路4號
郵編:430000
聯(lián)系人:魏女士
手機:
QQ:1316003860
傳真: -8012
E-mail:sunicwdd@
武漢三工光電設備制造有限公司銷售三工光電 太陽能成套設備生產(chǎn)線,針對三工光電 太陽能成套設備生產(chǎn)線客戶提供相關咨詢服務,需要了解三工光電 太陽能成套設備生產(chǎn)線型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。
武漢三工光電設備制造有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)貿(mào)易型
所在地區(qū):湖北 武漢