【西南】生產(chǎn)鋁排1090 LY10 4043 5182 6106 7A04 801鋁排

【材料名稱】6061鋁合金(凌翔注)

6061鋁板其狀態(tài)T6與T651的區(qū)別在于一般情況下,T6的內(nèi)應(yīng)力會比較大,加工會變形,適合加工的狀態(tài)應(yīng)該是T651,他是在T6的基礎(chǔ)上進行拉伸,消除內(nèi)應(yīng)力 6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時效硬化功能。

【產(chǎn)品典型用途】6061鋁合金(凌翔注)

要求有一定強度、可焊接性與抗腐蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件,如制造卡車、搭式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工,工業(yè)用料比較廣泛等。凌翔鋁合金代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通迅領(lǐng)域,也廣泛用于自動化機械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。

6061鋁材加工過程中常見的問題:劉小姐: 

1.我們的產(chǎn)品用于機械結(jié)構(gòu)件,要求鋁件強度穩(wěn)定、一致、不會在某一點發(fā)生斷裂變形?

答:獨有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣;的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。

2.我們是一家五金加工廠,以前經(jīng)常遇到加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”,造成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能保證,廢品率很高。
答:產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗學(xué)會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度;將化學(xué)成分、強度及硬度的偏差降至小,加工中不會發(fā)生“粘刀”、“崩刀”現(xiàn)象;熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。
3.我們的鋁制工件需要在300-500℃高溫環(huán)境下不間斷或間斷性工作,美鋁能滿足要求嗎?
答:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致;在400℃工作環(huán)境中不會產(chǎn)生變形。

4.我們所需要的鋁板是用在精密機械上的臺板,要求上色效果漂亮,美鋁可否滿足這方面的要求。
答:鋁板上色效果由晶格結(jié)構(gòu)排列,組織致密性及熱處理工藝技術(shù)三個要素決定。美鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)精湛,化學(xué)成分控制,檢驗工序完備,保證了美鋁一貫的優(yōu)良品質(zhì)。
5.經(jīng)常在工程資料或圖紙中看到AA6061、AA7075、AA2024、AA5052,請問AA代表什么?
答:AA是英文全稱ALUMINIUMASSOCIATION的縮寫,是美國鋁協(xié)會的簡稱。AA僅冠于變形鋁合號的前面。代表該牌號是依

據(jù)美鋁標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗的。
6.超硬鋁一定比硬鋁還硬,對嗎?答:不完全對。

鋁合金的某些技術(shù)性能指標(biāo)(如強度、硬度等)只有在同屬一個標(biāo)準(zhǔn),一種牌號及同一處理狀態(tài)下才可比較。如美鋁AA7075-T651的硬度(HB150)的硬度,但是AA7075-0狀態(tài)的硬度(HB60)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于AA6061-T651的硬度;在市場上經(jīng)常見到某些牌號出現(xiàn)錯位現(xiàn)象(如國產(chǎn)牌號硬鋁LY12的硬度低于6061-T6)就是這個原因。
7.無論是國產(chǎn)鋁合金還是歐洲鋁合金,只要牌號與美鋁能夠相對應(yīng),質(zhì)量就大致相同,是嗎?
答:鋁合金產(chǎn)品質(zhì)量的好壞除與生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)裝備水平、勞動者素質(zhì)等因素息息相關(guān)外,還與以下因素有關(guān):
A、不同的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范下的產(chǎn)品質(zhì)量因其要求不同而不同。
B、鋁合金產(chǎn)品的某些工藝處理及檢驗項目,如果需方?jīng)]有要求,供方則不提供,如此可造成產(chǎn)品性能有顯著的差異。如美鋁產(chǎn)品中的可熱處理強化合金系列均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除工藝處理,通過超聲波探傷檢驗、光譜分析、半導(dǎo)彎曲試驗、顯微腐蝕試驗、電磁(渦流)測試以及開裂敏感性試驗等項目,確保美鋁產(chǎn)品在市場的各個方面均出類拔萃。
C、變形鋁或鋁合號中的數(shù)字只代表其純度或某些合金化學(xué)元素的大平均百分含量。
D、即使是化學(xué)成分含量,同一牌號的產(chǎn)品因其所依據(jù)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)不同以及生產(chǎn)批次不同而有所不同。
8.為什么鋁合金陽極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?
答:鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質(zhì),會和堿反應(yīng)使膜層溶解。
9.不同型號的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致?

答:不同型號的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素Si、Mn、Cr、Mg會影響氧化膜的發(fā)色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。
10.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑?
答:出現(xiàn)晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當(dāng)及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀A(yù)L(OH)3,干涸后形成晶斑。
另外我公司凌翔為求滿足客戶對材料材質(zhì)的嚴(yán)格要求,從國外引進一系列先進的檢測設(shè)備,并擁有獨立的檢測中心,我公司力憑精湛的技術(shù),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝以及先進的檢測手法,供銷國內(nèi)外市場!

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