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SP-102導(dǎo)熱油結(jié)焦清洗劑專門用于清洗導(dǎo)熱油及煤焦油換熱設(shè)備中的重質(zhì)油垢、油焦、油泥和各種導(dǎo)熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和積碳。不含無機離子，抗靜電，易漂洗，無殘留或極少殘留，可做到低泡清洗，能改善勞動條件，防止環(huán)境污染；并且在清洗的同時能有效地保護被清洗材料表面不受侵蝕。技術(shù)熱線 ，撥打電話有驚喜。
產(chǎn)品特性：1、快速清除導(dǎo)熱油爐內(nèi)部管道和換熱器上的油垢和積碳。
2、中性無毒無腐蝕工藝，對導(dǎo)熱油爐內(nèi)部管道和換熱器金屬傳熱面完全無傷害。
3、溶解油垢、油焦速度快，完全溶解，不留殘渣。
4、使用簡單方便，無需人員操作，按照使用說明操作即可。
5、濃縮型產(chǎn)品，兌水10倍使用，清洗導(dǎo)熱油爐時大幅降低清洗成本。6、完全環(huán)保，產(chǎn)品無味、無毒、不可燃、不腐蝕被清洗物，刺激性小，不損傷皮膚，清洗后可以直接排放。
使用方法：
1、排放舊油。利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，可根據(jù)條件，使系統(tǒng)內(nèi)的殘油盡量放出，放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀后，排出鍋爐外。
2、將清洗劑和水加入高位槽中，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐加熱清洗藥劑至60℃±5℃。整個清洗時間不少于12小時。
3、水洗：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至70℃±5℃，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到循環(huán)。對該系統(tǒng)進行漂洗，2小時后，打開鍋爐的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。漂洗4-5遍。
4、加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。
5、脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標準等同。
6、正常運行：系統(tǒng)投入正常運行。
包裝貯存：200公斤、25公斤塑料桶裝
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